50吨/天地埋式污水处理设备供应

小宇环保的水处理设备包括地埋式一体化污水处理设备，医院污水、生活污水处理设备，二氧化氯发生器，加药装置，臭氧发生器等，是水处理行业的供应商。您选择小宇就是选择了专业，小宇不会让您失望。

曝气生物滤池由内锥即下向流对流接触氧化区和外锥即上向流曝气生物过滤区，以及下部导流沉降无泵污泥回流区三部分组成。

在内锥即下向流生物接触氧化过滤区和外锥即上向流曝气生物过滤区内，都设有滤料。在下部的导流沉降分离无泵污泥回流区内装有导流板和无泵污泥回流管。在内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区和外锥即上向流曝气生物过滤区，与下部的导流沉降分离无泵污泥自动回流区之间装有滤料，并在滤料下部设有滤池反冲洗空气管和水管。其污水流向为：污水自上而下进入内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区内，通过滤料空隙间曲折下行至导流沉降无泵污泥回流区，实现泥水分离，分离出来的污泥在不用泵的条件下，自动回流到污水池的前端，进入厌氧池或水解酸化池反硝化处理。

分离出来的水导入外锥即上向流曝气生物过滤区，并同样通过滤料空隙曲折上升，污水在上升的处理过程中产生的污泥也在重力作用下，自动下沉于导流沉降分离区，通过无泵污泥排泥系统，回流到污水池前端进入厌氧池或水解酸化池反硝化处理。空气的流向为：在内锥即下向流对流接触氧化生物过滤区内，空气是自下而上，在滤料空隙间曲折上升;在外锥即上向流曝气生物过滤区内，空气同样是自下而上，在滤料空隙间曲折上升。

1. 目前使用较多的人工合成填料主要有YDT型弹型立体填料（简称YDT填料）、TA型弹性波形填料（简称TA填料）和PWT型立体网状填料（简称PWT填料）。

1） YDT填料是通过中心绳的绞合将松针填料丝固着于绳内，形成的辐射状立体构造。填料丝具弹性、带波纹及微毛刺。根据填料丝长度不同，形成的立体结构辐向直径大小不同。

2） TA填料单体由若干填料片通过中心绳和套管拴接而成。每个填料片由中心环压固填料丝而成辐射状分布。填料丝具弹性、呈波形。根据处理工艺的不同要求，填料单体的填料片数可作调整。

3） PWT填料单体由若干填料片通过拴接绳和套管拴接而成。每个填料片呈立体网状结构，由横筋、横丝构成网形，由竖丝均匀连接成立体结构。根据处理工艺的不同要求，填料单体的填料片数可作调整，并且立体网状结构填料片本身的结构参数亦可通过微机自动控制系统行调节。

2. 填料单体在填料支架上悬挂式安装，使用时填料和填料支架一起置入接触氧化池。

3. 空床停留时间一般为1h左右，气水比为 1：1 左右（20度、1.013·105Pa）。

4. 为保证布水布气均匀，每池面积一般应在 25m2 以内，填料层高度一般为3m左右。

5. 为充分利用生物反应池的空间，填料的填充率应大于 70%。

6. 池数一般应不少于 2 座。

污水处理设备使用前应做好哪些准备工作?

    (1)做好设备润滑工作。确定润滑油及脂的选用是否符合要求，尤其是室外工作的机械设备，润滑油质量必须合格，并符合外界环境温度要求。

    (2)操作工人要做好岗前培训工作。操作人员要熟悉设备的性能结构、工艺范Χ，具有熟练的操作技术和设备的维护保养知识及技能。

    (3)要建立健全设备的操作、使用、维护保养规程和岗λ责任制。建立设备维修、保养档案，制定严格的交接班制度，做好交接记¼。针对性地和普及性地对职工进行正确使用和爱护设备的宣传教育，形成良好的自觉爱护设备的风气和习惯，使设备经常保持“整齐、清洁、润滑、安全”，从而处于佳技术状态。

     (4)合理安排生产任务。应根据设备的结构、性能和其他技术特征，恰当地安排生产任务，杜绝“小机大闲”、避免“大机小用”

和“精机粗用”等现象，这样既避免设备效率的浪费，又避免设备的加速损坏。

    (5)保持良好的工作环境。要为设备创造良好的工作环境，对于高精度设备，温度、湿度、尘埃、振动、腐蚀等环境需要严格控制。对于普通设备，也要创造适宜的条件，良好的工作环境可以延长设备的使用寿命。

接触填料作为微生物栖息的场所，是生物膜的载体，不仅影响着生物的生长、繁殖和脱落，而且填料的性能对生物膜的性状、氧的利用率和水力分布条件等起重要作用，是直接影响生物接触氧化工艺处理效果的关键因素。

在此以两个同在太原市具有一定规模的城市污水处理厂的实际运行情况进行对比 ．一个是太原市北郊污水处理厂，另一个是太原市殷家堡污水处理厂．其中北郊污水处理厂处理规模为4．5×103 m3／d，处理工艺为活性污泥法；殷家堡污水处理厂处理规模为10×103 m3／d，处理工艺是以炉渣为填料的两段接触氧化法。

即进水经污水泵从集水井提升至粗滤机，经粗滤后进入计量槽，然后流人生物接触氧化池(一氧池)，带有脱落生物膜的污水从一氧池进入接触沉淀池(一沉池)，进行泥水分离．一沉池出水再经第二生物接触氧化池(二氧池)和第二接触沉淀池(二沉池)处理后排放．接触沉淀池定期用空气进行反冲洗，以去除所截流的污泥．

生物接触氧化法以其处理效率高，动力消耗少，有机负荷承受能力强，运行管理简便等特点，正广泛应用于各种工业废水的处理工艺中，成为好气性生物处理的主要方法之一。它利用固着在填料(也称载体)上的生物膜吸附废水中的有机物，并加以氧化分解，从而使污水净化。目前国内采用的填料主要是软性填料或半软性填料，供气方式一般采用填料下多孔曝气或微孔曝气。接触氧化法较传统的活性污泥法管理方便，污泥膨胀现象发生少，耐有机负荷冲击力较强，但是，远行中不等于不要管理。

生活污水处理设备的维护保养：

在日常使用生活污水处理设备的过程中，对于设备的维护及保养至关重要。现总结如下：

生活污水处理设备安装形式为两种种放置与地表以上做好保温层;二是埋与地表以下，埋设深度根据当地气温变化而定。要求基础平均承压>5t/m2，基础必须打水平。设备安装在地表下，基础与地表的相对标高与设备高度相同。设备现场就λ合格即在污水处理设备内

生物接触氧化法在处理城市污水时，比起传统活性污泥法，其优点是显而易见的，这要归功于接触沉淀池和填料的存在．由于在沉淀池中增加了接触层，可强化悬浮物的分离效果，而且接触层生物膜可利用氧化池出水中较高的剩余溶解氧，对水质进一步生物氧化；而填料的作用主要体现在“三高”，即：

(1)高生物量．由于填料的大比表面积，为生物栖息提供了巨大的空间，使得大量微生物得以附着生长，因而可维持生物接触氧化池内较高浓度的生物量．

(2)高生物活性．由于填料的设置，可对气泡进行切割和阻挡，起到了曝气受限器的作用，使气泡的停留时间和气液接触的表面积增加，实测证明提高了氧的吸收能力，可减少曝气量．在曝气面积不变的情况下，曝气强度增加，空气水流扰动剧烈，对生物膜表面的冲刷加强，使生物膜更新快，泥龄短，因而接触氧化池具有较高的生物活性．

(3)高传质速度．因填料的高孔隙率和生物膜的立体结构，使废水较方便地进入填料内部孔，进行生物接触氧化反应，同时也使得正常脱落的生物膜较为容易地从填料中随水流出，减少了填料堵塞的出现概率，同时由于曝气强度大，池内流体强烈扰动，生物膜表面的代谢物质流动和更新速度快，反应浓度梯度大，传质效率高，因而生物膜能保持较高的生化反应速率．

【产品主要用途及使用范Χ】 

WSC系列一体化污水处理设备是我公司在总结国内外生活污水处理装置的运行经验的基础上，结合我公司自己的科研成果和工程实践，设计出一种成套有机废水处理装置，即以碳钢防腐为主要原料的系列污水处理设备。其目的主要是使生活污水和与之类似的工业有机废水经该设备处理后达到用户要求的排放标准。本产品广泛适用于住宅小区、写字¥、商场、宾馆、饭店、机关、学校、医院、船舶码头、养殖场等生活污水和与之类似的工业有机污水（纺织、啤酒、制革、食品、化工等行业的有机污水）。全套设备一体化程度高，地上地下均可放置。     本公司WSC系列一体化污水处理设备采用*的生物处理工艺，集去除BOD5、COD、NH3-N于一身，具有技术性能稳定可靠，处理效果好，投资省，占地少，维护方便等优点。  

【产品工艺说明】 

1、全套设备可埋设地下或放置地上，设备上方地表可作为绿化或其他用地，不需要建房及采暖、保温。 

2、二级生物接触氧化处理工艺均采用推流式生物接触氧化，其处理效果优于*混合式或二级串联*混合式生物接触氧化池。并比活性污泥池体积小，对水质的适应性强，耐冲击负荷性能好，出水水质稳定，不会产生污泥膨胀。池中采用新型弹性立体填料，比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，能提高空气中的氧在水中溶解度。  

3、生化池采用生物接触氧化法，其填料的体积负荷比较低，微生物处于自身氧化阶断，产泥量少，仅需三个月（90天）以上排一次泥（用粪车抽吸或脱水成泥饼外运）。 

4、该地埋式生活污水处理设备的除臭方式除采用常规高空排气，另配有土壤脱臭措施。 

5、整个设备处理系统配有全自动电气控制系统，运行安全可靠，平时一般不需要专人管理，只需适时地对设备进行维护和保养。 【产品特点】 

1.生物量大，容积负荷高。 

2.生物活性高，剩余污泥少。 3.无污泥膨胀问题。 

4.微孔曝气采用膜式管道充氧器，不堵塞、充氧效率高、曝气效果好、节能省电。 5.设备安装全埋、半埋或安装在地表以上。上部可作为绿化地、停车场、道·等。对周Χ环境无影响，安装地点灵活方便。 6.按客户要求随地形需要特殊布置。 

7.采用一体化设计，工艺新、占地少，投资省、运行费用低、使用寿命长。

接种污泥取自处理生活污水的SBR反应器，接种污泥量为7L，污泥浓度为4500-4600mg/L。加入10L接种污泥，静置12h后，将反应器内的接种污泥排掉，用自来水将反应器内残余的污泥冲洗干净；然后，用生活污水加入一定量的硫化钠进行挂膜培养，经过一周的培养，填料表面已经*被生物膜包裹，挂膜成功。控制进水硫化物浓度为100-300mg/L，并逐渐增加进水中的硫化物浓度，同时逐渐减少水力停留时间，从3h逐渐减到1.3h，并适当调节空气量。第九天发现填料下部约10cm高度长出白色菌膜。以后随着时间推移，白色菌膜逐渐从下部向上部延伸。经过10天的驯化，进水硫化物浓度为200mg/L时，硫化物的去除率为97%，出水色度低，无明显臭味，生物膜生长良好。

脱硫能力

反应器的硫化物去除能力是分阶段完成的。阶段将进水硫化物浓度稳定在100-200mg/L，考察水力停留时间对硫化物去除率影响；第二阶段，稳定水力停留时间为30min，逐渐升高硫化物进水硫化物进水浓度而增大硫化物容积负荷率，考察进水浓度对硫化物去除率的影响，并进行不同负荷条件下佳溶解氧水平的测试。每次改变硫化物进水浓度，经过足够长的适应期（3-5天）。第三阶段，稳定水力停留时间为1h，进水浓度为100-300mg/L，通过在配水中加入一定量的葡萄糖，维持进水中COD浓度为100-1000mg/L，探讨有机物存在对脱硫效果的影响，在整个试验过程中，反应器进水的pH值保持在7.5。试验结果表面：进水硫化物的浓度在74-600mg/L，出水硫化物小于100mg/L，去除率在100%-87%之间。有很好的去除效果。