济南二氧化氯发生器
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2017-04-13 14:40:19
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潍坊恒新环保水处理设备有限公司

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产品简介

济南二氧化氯发生器
为避免生活污水的排放对周围环境造成污染,拟建一座日处理量为134m3的中水回用系统,对排放的生活污水进行处理,达到《城市污水再生利用 城市杂用水水质》(GB18920-2002)中绿化、冲厕、水景补充用水标准后回用,从而使污水得到充分的利用,节约了水资源,找污水厂家哪家好,恒新环保顶呱呱。恒新环保,质量好,材料好,货真价实。

详细介绍

济南二氧化氯发生器

 

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一、生化处理工段

生化处理是整个污水处理过程的核心,因此我们称污水处理工艺是特指这部分,如氧化沟法、SBR法、A/O法等。污水生化处理属于二级处理,以去除不可沉悬浮物和溶解性可生物降解有机物为主要目的。目前大多数城市污水处理厂都采用活性污泥法。生化处理的原理是通过生物作用,尤其是微生物的作用,完成有机物的分解和生物体的合成,将有机污染物转变成无害的气体产物(CO2)、液体产物(水)以及富含有机物的固体产物(微生物群体或称生物污泥);多余的生物污泥在沉淀池中经沉淀固液分离,从净化后的污水中除去。

二、机械处理工段

 机械(一)处理工段包括格栅、污水提升泵房、沉砂池、初沉池等构筑物,以去除粗大颗粒和悬浮物为目的,处理的原理在于通过物理法实现固液分离,将污染物从污水中分离,这是普遍采用的污水处理方式。机械(一)处理是所有污水处理工艺流程*工程(尽管有时有些工艺流程省去初沉池),城市污水一级处理BOD5SS的典型去除率分别为25%50%

三、污泥处理工段

    生化处理工段的污泥,先到污泥泵房,部分污泥回流至生化处理工段,另一部分污泥(剩余污泥)用污泥泵快速输入到污泥浓缩池。污泥浓缩池浓缩一定时间后,上清液回流到污水提升泵房的集水池;浓缩后的污泥再回到另一格污泥调节池,用污泥泵提升到污泥脱水机房。污泥在脱水机房脱水后,制成泥饼外运。

四、A2/O

1A2/O生物脱氮除磷工艺是传统活性污泥工艺、生物消化及反消化工艺和生物除磷工艺的综合,其工艺流程图如图2。生物池通过曝气装置、推进器(厌氧段和缺氧段)及回流渠道的布置分成厌氧段、缺氧段、好氧段。在该工艺流程内,BOD5SS和以各种形式存在的氮和磷将一一被去除。A2/O生物脱氮除磷系统的活性污泥中,菌群主要由硝化菌和反硝化菌、聚磷菌组成。在好氧段,硝化细菌将入流中的氨氮及有机氮氨化成的氨氮,通过生物硝化作用,转化成硝酸盐;在缺氧段,反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过生物反硝化作用,转化成氮气逸入到大气中,从而达到脱氮的目的;在厌氧段,聚磷菌释放磷,并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;而在好氧段,聚磷菌超量吸收磷,并通过剩余污泥的排放,将磷除去。以上三类细菌均具有去除BOD5的作用,但BOD5的去除实际上是以反硝化细菌为主。

2、以氧化还原电位(ORP)和溶解氧(DO)为主要控制参数,来对曝气系统、内回流系统、外回流系统、剩余污泥排放系统进行控制,以实现良好的除磷脱氮效果,有效地降低污水中的BOD5,同时zui大限度地节约能源,使整个系统高效稳定地运行。

氧化沟法

3、氧化沟又名氧化渠,因其构筑物呈封闭的环形沟渠而得名。它是活性污泥法的一种变型。因为污水和活性污泥在曝气渠道中不断循环流动,因此有人称其为“循环曝气池”、“无终端曝气池”。氧化沟的水力停留时间长,有机负荷低,其本质上属于延时曝气系统。

4、氧化沟利用连续环式反应池(Cintinuous Loop Reator,简称CLR)作生物反应池,混合液在该反应池中一条闭合曝气渠道进行连续循环,氧化沟通常在延时曝气条件下使用。氧化沟使用一种带方向控制的曝气和搅动装置,向反应池中的物质传递水平速度,从而使被搅动的液体在闭合式渠道中循环。

5、氧化沟一般由沟体、曝气设备、进出水装置、导流和混合设备组成,沟体的平面形状一般呈环形,也可以是长方形、L形、圆形或其他形状,沟端面形状多为矩形和梯形。其工艺流程图如图4

 6、随着氧化沟工艺的发展,目前,在工程应用中比较有代表性的形式有:多沟交替式氧化沟(如三沟式、五沟式)及其改进型、卡鲁塞尔氧化沟及其改进型、奥贝尔(Orbal)氧化沟及其改进型、一体化氧化沟等。

7、氧化沟法由于具有较长的水力停留时间,较低的有机负荷和较长的污泥龄。因此相比传统活性污泥法,可以省略调节池,初沉池,污泥消化池,有的还可以省略二沉池。氧化沟能保证较好的处理效果,这主要是因为巧妙结合了CLR形式和曝气装置特定的定位布置,是氧化沟具有*水力学特征和工作特性。

五、常见的污水处理工艺

 目前,常见的污水处理工艺有A2/O法、氧化沟法、R法、CASS法、CAST法、AB法、生物接触氧化法(BOC)、曝气生物滤池( BAF)、生物膜法等。

六、CASS

1CASSCyclic Activated Sludge System)工艺是循环活性污泥技术(CAST)的一种型式。其主要原理是:把序批式活性污泥法(R)的反应池沿长度方向分为两部分,前部为预反应区,后部为主反应区。在预反应区内,微生物能通过酶的快速转移机理迅速吸附污水中大部分可溶性有机物,经历一个高负荷的基质快速积累过程,对进水水质、水量、pH和有毒有害物质起到较好的缓冲作用,可有效防止污泥膨胀;随后在主反应区经历一个较低负荷的基质降解过程,完成对污水中有机物质的降解。CASS工艺同时能够比较充分发挥活性污泥的降解功能。也能够减轻二沉淀池的负荷,有利于提高二沉池固液分离效果。

2 AB

AB法(Adsorption Biodegradation)是一种新型的两段生物处理工艺,与普通活性污泥法相比,它具有高效、稳定、节省能耗、造价低等优点。典型的AB工艺流程:污水——格栅——沉沙池——A段曝气池——中间沉淀池(污泥回流至A段曝气池)——B段曝气池——二次沉淀池(污泥回流至B段曝气池)——出水。AB法技术上的突破主要在A段:该段前省去了初沉池,A段曝气池在高负荷[2kgBOD5/kgMLSSd]、短停留时间(30min)、低溶解氧(0.51mg/L)、短泥龄(0.50.7d)的条件下运行。但是,目前对A段工艺的工作机理研究尚未取得突破性进展,例如A段工艺在无污泥再生的条件下却能保持微生物的活性和良好的污泥沉降性能,这是传统的微生物吸附氧化机理所不能解释的。

七、R法工艺具有以下特点:

1、耐冲击负荷。污水逐渐进入池内,被池内的水缓慢稀释,污水与原池内的水的比例是逐渐提高的,所以耐水质变化的冲击;

2、工艺运行简单,基本实现无需搬运操作,进水、曝气、沉淀、排水、闲置五道程序可由PLC实现程序控制,运行的程序也可根据水质变化情况重新编排,使本来十分繁琐的操作变成全自动运行;

3、能耗低。由于池内溶解氧的交替变化,使溶解氧浓度梯度大,提高了氧的利用率。没有污泥回流系统,节省了能耗,降低了运行费用;

4、出水水质好。池内水沉淀时是在水平流速为零的理想静止状态下沉淀,沉淀效果好。池内溶解氧值交替变化。沉淀排水时,溶解氧接近零,抑制了丝状菌的生长,污泥沉淀性能好;

5R可实现连续进水,污水量较小时只需设置一个池子即可运行,省去了污水流量随时间变化分配的自动控制阀门,只设一台滗水器,池子结构形式也更为简单。

6CAST工艺(Cyclic Activaled Sludge Technolohy)是一种循环活性污泥法,CAST系统是一个间隙式反应器,在此反应器中活性污泥法过程按曝气和非曝气阶段不断地重复进行,该法将生物反应过程和泥水分离过程在一个池子中进行。

7CAST法的池子分三个区,即*择区,兼氧区,主曝气区;在选择区中,废水中的溶解性有机物质能通过酶反应机理而迅速去除,选择区可以恒定容积,也可以变容积运行,多池系统的进水配水池也可用作选择区,回流污泥中的硝酸盐可在此选择区中得到反硝化,选择区的zui基本功能是防止产生污泥膨胀;兼氧区内微量曝气,亦可调节曝气区进行缺氧除磷;主曝气区内主要进行降解有机物和硝化,同时也进行着硝化—反硝化过程。

8CAST工艺是一种“充水和排水”活性污泥法,废水按一定周期循环处理,CAST工艺是R工艺的改进型,其每一个循环有下列各个附段组成:充气/曝气、充水/沉淀、撇水、闲置。各个阶段组成一个循环,并不断重复循环,开始时,由于充水,池中水位由某一zui低水位开始上升,在经过一定时间的曝气和混合后,停止曝气,以使活性污泥进行絮凝并在一个静止的环境中沉淀,在完成沉淀阶段后,由一个移动式撇水堰排出已处理的上清液,使水位下降至池子设定的zui低水位,然后再重复上述全过程。

八、R

R是序列间歇式活性污泥法(Sequencing Batch Reactor Activated Sludge Process)的简称,是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术,又称序批式活性污泥法。与传统污水处理工艺不同,R技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式,非稳定生化反应替代稳态生化反应,静置理想沉淀替代传统的动态沉淀。它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作,R技术的核心是R反应池,该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池,无污泥回流系统。

九、针对各个处理构筑物的节能途径

1.污水提升泵房

污水提升泵房要节省能耗.主要是考虑污水提升泵如何进行电能节约.正确科学的选泵.让水泵工作在高效段是有效的手段.合理利用地形.减少污水的提升高度来降低水泵轴功率N也是有效的办法.定期对水泵进行维护.减少摩擦也可以降低电耗.

2.沉砂池

采用平流沉砂.避免采用需要动力设备的沉砂池.如平流沉砂池.采用重力排砂.避免使用机械排砂.这些措施都可大大节省能耗.

3.初次沉淀池

初次沉淀池的能耗较低.主要能量消耗在排泥设备上.采用静水压力法无疑会明显降低能量的消耗.

4.生物处理构筑物

国外的学者通过能耗和费用效益分析比较了生物处理工艺流程.他们认为处理设施大部分的能量消耗是发生在电机这类单一的设备上.因而节能应从提高全厂功率因数.选择高效机电设备及减少高峰用电要求等方面入手.他们提出的节能措施既包括改善电机的电气性能.也包括解决运转的工艺问题.还包括污水厂产物中的能量回收(Energy

十、具有优良的污染物去除效果,较强的抗冲击负荷能力,良好的脱氮除磷效果和投资及运转费用较低等。

 1)运行费用低,耗电量低,可回收沼气能源。经试验证明,AB法工艺较传统的一段法工艺节省运行费用20%~25%。。

 2)系统运行稳定。主要表现在:出水水质波动小,有*的耐冲击负荷能力,有良好的污泥沉降性能。

 3)有较好的脱氮除磷效果。

 4)对有机底物去除效率高节能。

十一、Recovery).

1、曝气系统的能耗相当大.对曝气系统能耗能效的研究总是涉及到曝气设备的改造和革新.新型的曝气设备虽然层出不穷.但目前仍然可划分为2:1种是采用淹没式的多孔扩散头或空气喷嘴产生空气泡将氧气传递进水溶液的方法.2种是采用机械方法搅动污水促使大气中的氧溶于水的方法.微孔曝气.曝气扩散头的布局和曝气系统的调节这些都是节能的有效措施.在传统活性污泥处理厂曝气池中辟出前端厌氧区.用淹没式搅拌器混合的节能.生物除磷方案.这一简单的改造可以节省近20%的曝气能耗.如果算上混合用能.节能也达到12%.自动控制系统的应用于污水处理节能.曝气系统进行阶段曝气.溶解氧存在浓度梯度.既减少了能耗.又可以改善处理效果.减少污泥量.

生物膜法处理工艺采用厌氧处理可以明显降低能量的消耗.

2、二次沉淀池

二次沉淀池中对排泥设备的研究和排泥方式的改善是降低能耗的有效方法.

3、污泥处理

污泥处理系统节能研究主要集中于污泥处理的能量回收.从污水污泥有机污染物中回收能量用于处理过程早在上世纪初就已投入实践.但能源危机之前一直不受重视.目前有两种回收途径:一是污泥厌氧消化气利用.一是污泥焚烧热的利用.

4、消化气性质稳定.易于贮存.它可通过内燃机或燃料电池转化为机械能或电能.废热还可回收于消化污泥加热.因此利用消化气能解决污水厂不同程度的能量自给问题.林荣忱等人比较了沼气发电机和燃料电池两种利用形式.认为燃料电池能量利用率高.具有很好的发展前途.对消化气的zui大化利用是提高能效的主要方式.沼气发电机组并网发电的研究和应用在国内已有应用实例.是大型污水处理厂的沼气综合利用的可行途径.

5、另外一种能量回收方式是将城市固体废物焚烧场建在污水处理厂旁.将固废与污水污泥一起焚烧.获得的电能用于处理厂的运转.

6、城市污水处理的能耗分析研究与节能技术和手段的发展往往并不同步.由于污水处理能量平衡分析方法研究的欠缺.节能措施的制订和实施常常超前.而多数节能途径和手段常常由处理厂的操作管理人员结合各处理设施实际情况提出.具有经验性和个别性.不一定能适用于其他污水厂甚至是工艺相似的污水厂,另一方面.从广义上说.污水处理学科领域的技术创新.新材料和新设备的使用都蕴涵着节能增效的潜力.因而节能的途径和手段往往是很宽泛的.

十二、结论

污水处理是能源密集(energy intensity)型的综合技术.一段时期以来.能耗大.运行费用高一定程度上阻碍了我国城市污水处理厂的建设.建成的一些处理厂也因能耗原因处于停产和半停产状态.在今后相当长的一段时期内.能耗问题将成为城市污水处理的瓶颈.能否解决耗污水厂的能耗问题.合理进行能源分配.已经成为决定污水处理厂运行效益好坏的关键因素.能耗是否较低.也是未来新的污水处理厂可行性分析的决定性因素.开发能效较高的污水处理技术.合理设计及运行污水处理厂.必将是未来污水处理厂设计和运行的必由之路.

 恒新环保,为你服务。

 

 

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