广东地埋式一体化污水处理设备

潍坊小宇环保水处理设备有限公司专业生产地埋式污水处理设备、生活污水处理设备、成套污水处理设备、二氧化氯发生器、气浮机等产品。

小宇环保的产品优势：经验丰富、*、售后服务。

污水处理设备按照材质进行分类：有玻璃钢地埋式污水处理设备、碳钢污水处理设备、MBR膜污水处理设备。

广东地埋式一体化污水处理设备

安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水试验

 
预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出150角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口中稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。多口粘连时应注意预留口方向。

 
干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70～100mm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。后将预留口封严和堵洞。
 
立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为20～30mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。
 

支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。
 
器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。
 
排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。且应在油漆粉刷后一道工序前进行。
 
地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。
 
粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为2～3min。粘接场所应通风良好，远离明火。

污水处理设备工序：

初沉池：设备初沉池污水在深沉池的上升流速为0.6-0.7毫米／秒，沉淀下来的污泥用空气提至污泥池。

接触氧化池：初沉后水自流至接触池进行生化处理，接触池分三级，总停留时间为 1 小时以上。加强型设备接触氧化时间可达6小时，填料为新颖填料，易结膜，不堵塞。填料比表面积为160m2／m3，接触池气水比在12：1左右。

二沉池：生化后污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池，它们并联运行。上升流速为0.3-0.4毫米／秒。排泥采用空气提升至污泥池。

消毒池及消毒池装置；消毒池按规范：标准为30分钟，若是医院污水，消毒池可增加停留时间至1-1.5小时，采用固体氯片接触溶解的消毒方式。消毒装置能根据出水量的大小不断改变加药量，达到多出水多加药，少出水少加药的目的。其它消毒装置可另行配制;

污泥池：初沉池、二沉池的所有污泥均用空气提污泥池内进行好氧消化。污泥池的清液回流至热交换氧化池内进行再处理。消化后剩余污泥很少，一般1-2年清理一次。清理方法采用吸粪车从污泥池的检查孔伸入污泥底部，进行抽吸外运即可。

风机房、风机：风机设在消毒的上方，进口采用双层隔音，进风口有消声器、风机过滤器，因此运行时无噪音。

调味品污水处理工艺设计

针对调味品生产废水CODCr、BOD5、悬浮物含量高，色度高，有机物浓度较高，可生化性好的特点，国内目前主要采用的处理工艺有水解酸化、生物处理和混凝沉淀过滤，以及组合处理工艺。

针对本工程混合废水水质特点，以及出水水质要求，混合液水体粗格栅及提升泵房细格栅撇油沉淀池水解酸化池过滤工房消毒池辐流沉淀池CAST反应池出水池、加压泵房加氯间污泥浓缩池污泥脱水间干泥外运。

污水处理工艺流程

选择水解酸化－CAST－纤维转盘过滤的组合处理工艺。CAST工艺自20世纪90年代被引入我国以来，已陆续在城市污水、水产品加工废水、屠宰废水、肉类加工废水、制药废水和化工废水等废水处理中应用。目前，水解酸化联合CAST工艺已应用于处理混合化工废水、工业废水、城市生活污水。

工艺流程

调味品生产废水与生活污水混合废水处理工艺流程。混合废水首先经粗格栅提升泵池、细格栅撇油沉淀池，去除一些较大的SS、漂浮物、悬浮油和废渣后进入水解酸化池，在水解酸化池中大分子的有机物被分解为小分子的有机物，提高混合废水的可生化程度。经过预处理单元后废水中的SS、CODCr、BOD5、油类污染物得到一定处理。水解酸化池出水BOD5浓度高，CAST反应池内CODCr、BOD5、TN、TP等污染物进一步得到去除；出水采用辐流式沉淀池实现泥水分离，其中污泥一部分回流，一部分经污泥浓缩、脱水后外运填埋。污泥压滤前需投加PAM，使污泥形成大颗粒污泥，有利于脱水。深度处理单元包括纤维转盘过滤器、二氧化氯反应器等，其中二氧化氯反应器利用二氧化氯进一步氧化分解水中残留的CODCr及色度，同时还起到杀灭水中病菌的作用。

调味品污水处理设备特点：

污水处理设施有较大的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化，同时设置应急事故超越排放管，以供紧急、特殊情况时使用；

通过采用*成熟的A/O法生化处理工艺，从而提高污染物的去除率，具有动力消耗少、投资省的特点确保出水达标排放。

通过对二沉池表面负荷、有效水深及泥斗倾角等设计参数的合理选择，从而提高固液的分离效果。

设备结构材料说明

Ⅰ、设备本体

设备本体采用钢制结构防腐。（钢材厚8mm）

Ⅱ、管道

采用UPVC工程塑料，具有耐腐蚀、抗老化、使用寿命长等特点。

Ⅲ、水泵

选用WQ系列抗堵塞、撕裂型潜污泵，具有质量轻、使用寿命长等特点。

Ⅳ、风机

HC系列回转式风机，主机为日本TOHIN公司*。

风机置于风机房内，由于该风机装备有消声器及减震装置，其噪声低于65dB。

Ⅴ、自控

1、自动控制两台水泵的开、停，当超警界水位时，设置溢流直排管，低于起动液位自动停泵。

2、风机连续运行，当污水断流时，风机自动间歇运行。

3、电磁阀的自动定时空气提泥。

该控制柜主机PC机采用产品，交流接触器、热继电器采用西门子3TB、3TF、3DA系列产品，该控制柜有过流、缺相、过压、欠压等故障的自动报警功能，同时具有“五防”功能。

Ⅵ、填料

填料型状为柱状结构，比表面积大，易安装。在运行过程中，内外形成不同的生物相，能适应不同的细菌生长。使用寿命达10年以上。

Ⅶ、曝气系统

曝气微孔曝气器，该曝气器材质为刚玉，使用寿命长；整体结构采用圆形结构，所受张力比盘式曝气器大为减小；同时采用先导气槽结构，曝气组件无浮力；开孔均匀，数量多；各曝气器采用ABS连接紧固件，接口不易漏气，拆卸方便。

控制系统

地埋式污水设备全自动控制柜：

控制功能：紧急停车按钮，起停按钮，起停指示灯，故障报警指示灯。控制箱为箱式安装，防护等级IP54。

具体使用说明如下：

1、设备配置二台污水提升泵、一台污泥泵及二台风机；

2、污水提升泵为一用一备，交替运行。工作液位自动启动，低液位自锁，警戒水位二台同时启动，二台水泵可联动、分动；污泥泵采用时序控制间歇启动运行。

3、风机为一用一备，二台风机可联动、分动；

4、设备长期停运，时间超过10小时，为保证生物膜的正常生长，不致生物膜死亡脱落，风机可定时间歇启动；

5、风机、水泵配备自动检测声光报警系统，并有过流、过压、缺相保护电路；

6、沉淀池排泥为时序控制排泥；

7、电控柜配备PLC可编程序控制器，设备运行及故障信号以节点形式输出至电控柜。

泵类设备原理及常规维护

在污水处理设施中，泵是用来提升和输送污水、污泥、清水等液体的一类通用机械。

1、泵的分类

泵的种类很多，按其工作原理主要分为叶片式和容积式两大类。

（1）、叶片泵

叶片式水泵它对液体的抽送是靠装有叶片的叶轮的高速旋转来完成的，按照叶轮出水方向的不同可将叶片泵分为离心式、轴流式和混流式三种，由于叶片泵具有效率高、启动迅速、工作稳定，性能可靠，容易调节等优点，在给排水系统中被广泛采用，其中离心泵较为普遍，其次是轴流泵。

（2）、容积泵

容积式水泵对液体的压送是靠水泵内部工作室的容积变化来完成的，容积泵按其转动形式分类有往复式和回转式两种，在污水处理系统中使用较多的是回转式螺杆泵，其次为往复式隔膜泵（计量泵）

2、泵的性能

常用泵的工作性能主要有流量、扬程、功率、效率、转速等

（1）、流量：泵在单位时间内抽吸或排除的水量称为泵的流量。一般常用体积流量，用Q表示，单位m3/h 叶片泵的流量与扬程成反比关系，流量减少，扬程增大，反之流量增加，扬程降低。容积泵与叶片泵不同的是流量与扬程无关，容积泵在实际运行过程中由于泄漏和阀门开启、关闭滞后，实际流量比理论流量要小些。

（2）、扬程（水头）：单位质量的液体通过水泵后所获得的能量称为扬程。法定主单位：pa、kpa、或Mpa 在工程上仍常把它折算成米水柱（mH2O，1mH2O=9806.65pa）用H表示，单位：m 虽然习惯上泵的扬程与高度单位*，但不应把泵的扬程简单理解为液体输送能达到的高度，因为泵的扬程包括液体的静压，速度等能量增加值的总和。容积泵的扬程与泵本身动力、强度和密封有关，与流量无关。

（3）、功率：通常所说的功率是指轴功率，即电机传给水泵泵轴的功率称为轴功率。用N表示，单位kw

3、离心泵 是叶片式水泵中的一种，由于这种泵主要是靠一个或数个叶轮旋转时产生的离心力而输送液体的，所以叫离心泵。

（1）、分类

a、按叶轮的数量分类有单级泵（只有一个叶轮，扬程较低，构造简单） 多级泵（同一根轴上有两个以上叶轮，可以产生较高扬程，构造复杂）

b、按泵轴在空间的方位分类有卧式泵、立式泵（污水处理系统中用量较大）

c、按传送介质分类有清水泵和污水泵两种。

（2）、构造

主要由泵体、泵盖、叶轮、轴、轴承、密封部件及支座等构成。

（3）、工作原理

离心泵是利用叶轮高速旋转的离心力甩水，使得水的能量增加，能量增加的水通过泵壳和水泵出口流出水泵，达到增压和输送的效果。

4、轴流泵 轴流泵是叶片式水泵的一种，它输送液体不象离心泵那样沿径向流动，而是沿泵轴方向流动的，所以叫轴流泵。

（1）、构造 主要由泵体、叶轮、导叶装置和进出口管路等组成。泵体形状呈圆筒形。

（2）、工作原理 输送液体不是依靠叶轮对液体离心力，而是利用旋转叶轮的叶片的推力，使被输送的液体沿泵轴方向流动。 它的特点是：流量大、扬程低。扬程一般仅为4--15m左右，在污水处理系统中常用于污泥回流和混合液回流。

5、螺杆泵 螺杆泵是容积式水泵中的一种，由泵壳和一根或多根螺杆所构成。（单螺杆泵）

（1）、工作原理 依靠螺杆转动时在泵体空间的容积变化来输送液体，当螺杆转动时，使吸入腔容积增大，压力降低，液体在压差的作用下沿吸入管道进入吸入腔，随着螺杆的连续转动，液体被带到排出腔强行排出。因此螺杆泵在开车前必须先将出口阀门打开。

（2）、特点 流量和压力的脉动较小，噪声不大，使用寿命长，有自吸能力，结构简单，螺杆泵一般用于小流量、高扬程的场合，广泛应用于输送含有气体或易产生气泡的液体，以及高粘度包括含有纤维和固体物质的液体，在污水处理系统中常用于污泥的输送和加药等场合。

螺杆泵的性能参数：

初沉排泥泵 Q=80m3/h H=0.2mpa N=18.5kw

污泥泵 Q=30m3/h H=0.2mpa N=7.5kw

加药泵 Q=1.2m3/h H=0.6mpa N=1.1kw

水泵机组的运行要求

应随时注意集水井的水位变化，不能过低。

观测机组的振动与声音。

监测机组的温度。

工艺确定

常规水处理工艺可分为生物膜法和活性污泥法。生物膜法一般适用于水量较小（一般在5000T/D以下）、水质较为稳定、浓度不是很高的低浓度污水水质，同时由于生物膜培养较快（一般夏天为7-10天，冬天为15-20天），系统调试好后运行稳定，可操作性较强。活性污泥法一般用于水量较大，水质有一定的波动，中等浓度或高浓度水质，同时由于活性污泥培养时间较长（一般需要30天左右），系统运行中操作管理较繁，对操作人员有一定的要求。

污水水质按常规设定：CODCr ≤ 300mg/l，BOD5 ≤200mg/l，及结合我厂以往工程实例，推荐使用生物膜法处理工艺，拟用 A/O生物接触氧化工艺为主体的生化处理方法。

本工程污水中有机成份较高，BOD5/CODcr=0.6，可生化性较好，因此采用生物处理方法比较经济。由于污水中氨氮及有机物含量较高，特别是有机氮，在生物降解有机物时，有机氮会以氨氮形式表现出来，氨氮也是一个重要的污染控制指标，因此污水处理采用缺氧好氧A/O生物接触氧化工艺，即生化池需分为A級池和O级池两部分。生活污水通过格栅拦污进入调节池，设置调节池的目的主要是调节污水的水量和水质。调节池内污水采用污水提升泵提升至A級生化池，进行生化处理。在A級池内，由于污水中有机物浓度较高，微生物处于缺氧状态，此时微生物为兼性微生物，它们将污水中有机氮转化为氨氮，同时利用有机碳源作为电子供体，将NO2-N、NO3-N转化为N2，而且还利用部分有机碳源和氨氮合成新的细胞物质。所以A級池不仅具有一定的有机物去除功能，减轻后续O级生化池的有机负荷，以利于硝化作用进行，而且依靠污水中的高浓度有机物，完成反硝化作用，较终消除氮的富营养化污染。经过A級池的生化作用，污水中仍有一定量的有机物和较高的氮氨存在，为使有机物进一步氧化分解，同时在碳化作用趋于*的情况下，硝化作用能顺利进行，特设置O级生化池。

A級池出水自流进入O级池，O级生化池的处理依靠自养型细菌（硝化菌）完成，它们利用有机物分解产生的无机碳源或空气中的二氧化碳作为营养源，将污水中的氨氮转化为NO2-N、NO3-N。O级池出水一部分进入沉淀池进行沉淀，另一部分回流至A級池进行内循环，以达到反硝化的目的。在A級和O级生化池中均安装有填料，整个生化处理过程依赖于附着在填料上的多种微生物来完成的。在A級池内溶解氧控制在0.5mg/l左右；在O级生化池内溶解氧控制在2.0mg/l以上，气水比12:1； O级生化池一部分出水回流进入A級池，回流比为100%-200%；一部分流入竖流式沉淀池，进行固液分离；沉淀池固液分离后的出水进入消毒出水池，经消毒后即可直接排放。沉淀池沉淀下来的污泥由气提装置提升至污泥浓缩池；污泥浓缩池内浓缩后的污泥采用粪车外运作农肥处理。

主要设计参数

（1）当以脱氮功能为主时为AO工艺宜采用缺氧/好氧工艺

WSZ-AO型地埋式一体化污水处理设备主要由调节池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池组成。

调节池：WSZ-AO系列调节时间为6小时。

缺氧池：WSZ-AO系列缺氧池污水在池内的停留时间≥ 2小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。

好氧池：WSZ-AO系列生物接触氧化他，污水在池内的停留时间为6-8小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。

二沉池：WSZ-AO系列二沉池为旋流式沉淀池，表面负荷为1.0m3/m2.hr沉淀时间为≥2小时。

消毒池：WSZ-AO系列消毒池为旋流反应池，污水在池内总停留时间为30分钟左右，医院污水1小时以上。

污泥池：WSZ-AO系列污泥池与初沉池泥斗容积之和能储存90天污泥，然后可用吸粪车从污泥池的入孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。

（2）当以除磷功能为主时为AO工艺宜采用厌氧/好氧工艺

WSZ-AO型地埋式一体化污水处理设备主要由调节池、厌氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池组成。

调节池：WSZ-AO系列调节时间为6小时。

厌氧池：WSZ-AO系列厌氧池污水在池内的停留时间≤ 2小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。

好氧池：WSZ-AO系列生物接触氧化他，污水在池内的停留时间为3-6小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。

二沉池：WSZ-AO系列二沉池为旋流式沉淀池，表面负荷为1.0m3/m2.hr沉淀时间为≥2小时。

消毒池：WSZ-AO系列消毒池为旋流反应池，污水在池内总停留时间为300分钟左右，医院污水1小时以上。

污泥池：WSZ-AO系列污泥池与初沉池泥斗容积之和能储存90天污泥，然后可用吸粪车从污泥池的入孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。

（3）当以脱氮除磷功能为主时为AAO工艺宜采用厌氧/缺氧/好氧工艺。

WSZ-AAO型地埋式一体化污水处理设备主要由调节池、厌氧池、缺氧池、好氧池、沉淀池、污泥池、消毒池组成。

调节池：WSZ-AAO系列调节时间为6小时。

厌氧池：WSZ-AAO系列厌氧池污水在池内的停留时间≤ 2小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。

缺氧池：WSZ-AAO系列缺氧池污水在池内的停留时间2-4小时。填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。

好氧池：WSZ-AAO系列生物接触氧化他，污水在池内的停留时间为6-8小时，填料为弹性立体填料，填料比表面积为200m2/m3。

二沉池：WSZ-AAO系列二沉池为旋流式沉淀池，表面负荷为1.0m3/m2.hr沉淀时间为≥2小时。

消毒池：WSZ-AAO系列消毒池为旋流反应池，污水在池内总停留时间为300分钟左右，医院污水1小时以上。

污泥池：WSZ-AAO系列污泥池与初沉池泥斗容积之和能储存90天污泥，然后可用吸粪车从污泥池的入孔伸入污泥池底部进行抽吸后外运即可。