每天500吨生活污水处理设备

现在环境污染越来越严重，环境保护提上日程。人们在日常生活中免不了会产生污水，不论是冲洗厕所的污水，做饭厨房的污水，还有一些洗衣服的污水，当然还有一些工厂排放的污水，医院污水，农村养殖的污水，排放出来都很影响环境。为了使环境更加美好，这些污水需要污水处理设备来进行处理。

市场上有多种型号的污水处理设备，小型的有10吨、20吨、30吨、50吨、100吨、200吨、300吨地埋式污水处理设备，还有一些大型号的例如400吨、500吨、600吨，800吨、1000吨一体化污水处理设备，大家可以根据自己的污水排放量来进行选择。

本产品由 Mu于2021.4.9发布

每天500吨生活污水处理设备

氨氮的去除原理

污水中氨氮的去除原理主要是利用硝化-反硝化法，将废水中含氮物质除去，通过细菌的生物化学作用，将废水中的氨氮转化为氮气排入大气的一种脱除废水中的含氮物质的方法。它包括了NH4+的硝化反应和脱氮的反硝化反应。硝化反应是在有氧环境中，由自养型好氧细菌完成。步是亚硝化菌将氨氮氧化为亚硝酸盐；第二步是硝化菌将亚硝酸盐氧化为硝酸盐；两类自养菌均以无机碳作为碳源，以氧化反应所释放的能量作为能源进行合成、同化。其主要反应如下： (1)亚硝化反应  NH4+十2HC03-+(3／2)O2＝NO2-+H2O+2H2CO3(2)硝化反应N02-+(1／2)O2＝NO3-。反硝化反应是在缺氧条件下，由异养细菌利用硝酸盐和亚硝酸盐中的氧作为电子受体，利用有机物作为电子供体，将硝酸盐和亚硝酸盐还原成氮气而从水逸出，同时还将废水中的有机物氧化为CO2和H2O。其主要反应过程如下：(1)N02-十3H(氢供体—有机物)＝(1／2)N2十H2O十OH?(2)NO3-十5H(氢供体—有机物)＝(1／2)N2十2H2O十0H-。

污水进入缺氧池中，同时还有一部分通过好氧处理的硝化液（混合液）回流到缺氧池，在缺氧池内进行反硝化。反硝化菌氧化有机物的同时，将混合液中的亚硝态氮和硝态氮还原为氮气而除去。在好氧池中，有机物被微生物生化降解，去除率较高。同时，废水中的氨氮被硝化菌氧化为亚硝酸盐和硝酸盐。通过硝化后另一部分混合液经二沉池进行固液分离，上清液进一步处理后排放。

生物接触氧化法的主要特点：

由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好，生物接触氧化池内单位容积的生物固体量高于活性污泥法曝气池的生物固体量，因此，生物接触氧化池具有较高的容积负荷；

由于相当一部分微生物固着生长的填料表面，生物接触氧化法不需要设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便；

由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属*混合型，因此，生物接触池对水质水量的骤变有较强的适应能力。

由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机容积负荷较高时，其F/M比可以保持在一定水平，污泥产量可相当于或低于活性污泥法。

生物接触氧化法为生物法中成熟的处理工艺，利用好氧菌对污水中有机物的降解作用达到去除有机物的目的。生物接触氧化法还有如下优点：

1、生物接触氧化法可以适应不同浓度的有机污水；

2、生物接触氧化法对水质波动具有较强抗冲击性；

3、生物接触氧化法所需停留时间（HRT）较短，SS、BOD、COD和氨氮等去除率高；

4、运行性能稳定，产生剩余污泥量少，降低了运行费用。A/O生物接触氧化法。

采用A/O生物处理工艺，该工艺是近几年来国内外环保工作者用以解决生活污水和医院综合污水脱氮除磷的主要方法，该方法具有如下特点：

①、利用系统中培养的硝化菌及脱氮菌，同时达到去除污水中含碳有机物及氨氮的目的，与经普通活性污泥法处理后再增加脱氮三级处理系统相比，基建投资省、运行费用低、电耗低、占地面积少。

②、A/O生物处理系统产生的剩余污泥量较一般生物处理系统少，而且污泥沉降性能好，易于脱水。

③、A/O生物法比一般生物处理系统相比耐冲击负荷高，运行稳定。

④、A/O生物处理系统因将NO2-N转化成N2，因此不会出现硝化过程中产生NO2-N的积累，而1mg/ NO2-N会引起1.14mgCOD值，因此只硝化时，虽然氨氮浓度可能达标，但COD浓度却往往超标严重。采用A/O生物处理系统不仅能解决有机污染，而且还能解决氮和磷的污染，使氨氮的出水指标小于15mg/l。总之，经过本工艺流程，出水的各项指标均能达到环保部门规定的水污染排放标准。

生物接触氧化工艺的原理

污水经*生物（缺氧池）处理后，进入O级生物处理（生物接触氧化池）。生物接触氧化法是一种介于活性污泥法和生物滤池之间的生物膜法工艺。

生物接触氧化法在池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。因此，它兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。生物接触氧化法中微生物所需的氧常通过人工曝气供给。生物膜生长至一定厚度后，近填料壁的微生物将由于缺氧而进行缺氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生膜的生长，形成生物膜的新陈代谢，脱落的生物膜将随水流出池外。

抽吸系统：抽吸装置主要由抽吸泵、*、吸盘组成。每个滤盘的两侧各有一个抽吸盘。抽吸盘固定在滤盘中央的旋转抽吸管上。旋转抽吸管既作为吸盘的旋转装置，也充当泥水的传输管路。抽吸时，吸盘以滤盘中心为轴旋转。当滤池水位达到设定的水位时，抽吸泵产生的负压将滤后水从盘内吸出，同时将沉积在滤盘上的固体物质一并吸出，达到清洗滤盘的目的。抽吸出的泥水经*和抽吸泵排出。*上配置电动阀门，由控制系统控制其分时顺序开关，达到逐盘清洗的目的。

排泥系统：进水中比较大的固体会自然沉降到斗形池底，需定期进行排泥。排泥系统主要由集泥管、排泥管、排泥泵等组成。排泥泵定期将滤池底部的污泥排出。

自动控制系统： 自动控制系统控制过滤器的工作。配备触摸显示屏，实时了解水位变化以及滤盘运行情况，可进行自动控制或手动控制，可根据需要采用液位控制或时间控制的运行模式，参数设置的操作也十分简便。可进行远程监控，设置了故障报警，使运行过程更加安全可靠。

Wasaftech滤布滤池系统设计的特性

1） 模块化设计：Wasaftech滤布滤池系统采用模块化设计，每个过滤模块由2个滤盘组成，每个滤盘由2个独立的半圆扇片构成，每个半圆都有独立的出水管。每个滤盘垂直安装在中央支架上，上面覆以平面滤布。安装和更换滤布时，只需打开滤盘侧端排水管与池壁上固定的支管的连接，用人工即可拉住上端吊耳即可将扇片与中央支架分离并取出。对于任何项目，均可采用过滤模块组合而成，大大提高了系统的集成程度，简化了安装、维护过程。

2） *的过滤和反抽吸结构设计，系统更加节能： Wasaftech滤布滤池系统采用滤盘静止，吸盘沿滤盘表面圆周运动的形式，当进行反抽吸（清洗）过程时，驱动电机带动中央转轴运动。中央转轴与其他滤布滤池系统的中央转鼓相比，直径和重量小，且各模块吸盘分时顺序转动，因此所需的电机功率小，系统更加节能。

3） 独立的过滤单元设计，出水水质更稳定： Wasaftech滤布滤池系统，采用创新的结构设计，每一个过滤盘片由两个半圆形独立过滤单元组成，独立的过滤单元安装在中心支撑架上，通过单独的出水管和活接与总出水管相连接。这一*设计，保证了当某一独立盘片的过滤性能降低和发生损坏时，可对此独立盘片进行更换。由于每个过滤盘片是单独出水，因此可监测每个独立盘片的工作状况。

4） 水头损失小：传统的砂滤池的水头损失一般大于1.5m，砂滤罐的水头损失则高于5m，水头损失大。Wasaftech滤布滤池系统水头损失一般小于300mm左右，极大地降低了投资和运行费用。

5） 集成化设计占地面积小： Wasaftech滤布滤池系统滤盘采用垂直排布，全浸没设计，利用较小的占地面积就可保证大的过滤面积，池容减少，占地面积与传统滤池相比大大缩小，日处理1万吨的滤池，占地面积只有12m2。同时减少了材料量及土方量，显著降低了工程造价。设备可在工厂制造，现场安装，因而建设周期短。