工业循环冷却水系统在运行过程中，由于水分蒸发、风吹损失等情况使循环水不断浓缩，其中所含的盐类超标，阴阳离子增加、pH值明显变化，致使水质恶化，而循环水的温度，pH值和营养成分有利于微生物的繁殖，冷却塔上充足的日光照射更是藻类生长的理想地方。而结垢控制及腐蚀控制、微生物的控制等等，必然的需要进行循环水处理。

(固德牌冷凝器胶球在线清洗装置)产品特点：经优化设计，胶球不经过水泵叶轮，杜绝水泵叶轮旋转对胶球的损伤。收球专门设置收球泵，与其他同类设备相比收球率达到*，其他方式不能保证收球率*。发球进出水口都在冷凝器进水端，收球进水出口都在冷凝器出水端，对冷却水温度没有影响，保证冷却效果，与同类产品相比节能5-8%。采用水流开关对水泵启停进行控制，防止水泵无水运转，保护水泵。胶球经过管路采用PVC电动球阀和PVC管，内壁光滑，减小胶球运动阻碍，也不会刮伤或夹伤胶球。全自动电路控制，可设定每次清洗时间和次数。

水垢：由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断增高，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。

无段间压力表无法可靠地分析与判断反渗透运行情况；较大的压差使膜元件产生望远镜效应而损坏；产水背压的提高引起产水量的下降；反渗透排列不合理引起局部膜元件水通量增加，污染速度加快；反渗透回收率设计不合理，膜元件数量偏小；颗粒性污染使膜元件产生较为严重的机械污堵，一段压差偏大，产水量及水质变差；系统停运所引起的污染物沉积及细菌、微生物污染。

(固德牌冷凝器胶球在线清洗装置)原理：设备采用物理清洗方法，将清洗胶球从发球器发送到冷凝器进水端，胶球随着水流进入每根换热管，依靠水压差擦洗换热管内壁。胶球在冷却水回水端随着水流进入收球器内，再将胶球回收至发球器内，完成一次清洗循环。

在初始设计时高压泵扬程选型偏低，在温度或进水水质发生变化时引起产水量达不到设计要求；膜元件被氧化引起水通量的增加及产水水质下降；盐水密封圈倒置或破损引起实际回收率过高而产生结垢及水质下降；O型圈破损引起产水水质下降；新旧膜元件、不同类型的膜元件的混合使用引起系统性能下降；压力容器浓水止推环与浓水出口重叠或部分重叠引起回收率过高而产生结垢现象；压力容器长度偏大引起浓水泄漏到产水侧使产水水质下降。