锅炉静电除尘器设备改造是目前国内处理电炉烟尘时常采用的除尘设备，根据电炉产生的烟尘具有细且粘的特点，为了保证袋式除尘器在适当的阻力水平下正常工作，要求电炉除尘器应具有较强的清灰能力，因此除尘设备选用了长袋低压大型脉冲袋式除尘器。该种设备已在电炉炼钢、高炉喷煤、烧结、耐火、碳黑、水泥等行业中广泛应用取得了良好效果。
  锅炉静电除尘器设备改造 其主要特点为清灰能力强、过滤负荷高、除尘布袋长、占地面积小、喷吹压力低、维修工作量小、更换和安装滤袋方便，同时在相同的处理风量下与反吹风类袋式除尘器相比，在投资、运行电耗、占地面积、设备重量等方面都有显著降低
除尘器的结构设计、技术参数确定及滤料选型技术使得设备有*的除尘效率，即使在干发脱硫后除尘器入口浓度达到1000g/Nm3的特别恶劣的工况条件，都可保证出口粉尘浓度小于50 g/Nm3，也可满足小于30 g/Nm3及以下更为严格的排放要求。

1.由于只技改第三电厂，技改费用少，工期短。

2.我们技改后的设备相当于比传统技改模式多一个电厂工作，设备工作负荷小，使用寿命长，排放浓度更低。

3.喷吹使用了风机反吹清灰，减少了易损件脉冲阀的使用，根据压差阻力来进行自动清灰，清灰间隔时间长，运行费用低。

4.采用了净气烟道的风进行喷吹清灰，避免了高压氧对设备内部配件损坏，而引起电联的现象。

5.操作简单，技改费用低，排放达到20mg以下，施工时间短。

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的时候烟气量偏大的情况下，会让电厂烟气流动的速度也变得大起来，此时会出现荷电粉尘不容易沉积在基板上的情况，而当粉尘被吹起的时候，那么就容易出现二次扬尘了，这种情况是可以避免的，那么就需要通过电压的作用，让气流分布更为均匀一些，从而避免这种情况的发生。锅炉燃烧过剩的情况也容易让烟气量增加不少，所以也需要注意这方面。

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