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地下车库无机纤维喷涂直销 性能
1、优良的保温(绝热)性能
喷涂材料是通过设备喷涂在任意复杂面上,形成一个无缝接的立体网络构,从根本上解决了传统保温材料(玻璃纤维棉,苯板,岩棉)接缝多,密闭性等诸缺点,从而增强了绝热层的保温性能,降低了导热系数。
2、的吸声和隔声性能
喷涂材料由于在喷涂时形成了立体网络无缝接整体,其内部纤维交织在一起从而延长了声波在其内部传输的时间,增加了应声波使纤维振动而引发的声能向机械能转换的时间。进而使遇到喷涂的声波急剧减退,从而表现出喷涂材料的吸声和隔声效果。
3、*的防火性能(*不燃)
喷涂材料是一种无机纤维材料,经检测不燃烧,不产生烟雾,为*不燃材料,是其他如植物纤维喷涂,聚氨脂喷涂材料*的。
4、复杂结构的高适应性
产品由于纤维喷涂产品所具有的特殊工艺,从而可以使产品在任意弯曲面和复杂结构上自由喷涂,由于喷涂产品所*的自由喷涂塑造性,因而使设计者在不需要考虑传统保温吸声材料施工应用限制的问题。
5、安全环保性能
产品为不燃无机物组成,不利于真菌生长,不会产生霉变,高温状态不会产生有害气体和有害物质。
可根据用户不同需求,表面进行不同颜色处理,增加其观赏效果。抗冷凝,防结露。性能稳定,耐酸碱,抗老化,绝缘。
地下车库无机纤维喷涂直销 参数
项目 | 单位 | 性能指标 | 说明 |
绝热系数 | w/m﹒℃ | 0.040 | GB/T10294-1988 |
降噪系数(30mm) | NRC | 0.75 | GB/T16731-1997 |
隔声量(30mm) | dB(A) | ≥20 | GB/T50121-2005 |
燃烧性能 | 级 | A1级 | GB/8624-2006 GB/T5464-1999 |
粘接强度 | KPa | ≥25 | GA817-2009 |
压剪粘接强度 | KPa | ≥30 | JG一2004 |
霉变试验 | 经检测 | 不霉变 | ASTM C-518 |
抗风蚀 | mg/m3 | 风速10米/秒时,无变化、无失重 | ASTM C-423 |
耐水性 | h | 经720h试验后,涂层不开裂、起层、脱落 | GA817-2009 |
耐酸.耐碱性 | h | 经360h试验后,涂层不开裂、起层、脱落 | GA817-2009 |
耐冻融性 | 次 | 经15次试验后,涂层不开裂、起层、脱落 | GA817-2009 |
施工条件要求
1、基层材料要求
基层必须是干净的混凝土表面,不得有残留竹胶板。不可在基层上刮腻子。地上一层需做好防水及打地面工程,以免渗漏造成脱落。
2、管件密集程度的要求,人可以有操作空间、喷枪能够伸过管道即可。
3、喷涂基面处理
(1)、喷涂基面处理:用压缩空气或清水清理喷涂基面灰尘和污垢;检查吊挂件及预埋件是否牢靠,应将松动部件紧固,如原基面已经损坏或有严重裂缝,应*行修补。
(2)、对门窗及各种设备、管线和非喷涂部位防护遮挡,堵塞费喷涂部位及通风管线通孔。
(3)、清理工作面的障碍物,保证喷涂手的顺畅移动空间及其安全性,保持较好喷射距离和喷涂角度。
4、材料配制和调试
(1)、打散压缩纤维棉,连续将喷涂棉填入喷涂机内,并保持料箱内纤维材料充足。
(2)、由专人负责按喷涂胶使用说明,使用洁净水在专业配套容器(安装有高速搅拌器的200升刻度塑料容器)内稀释粘接剂原液,严格控制配制比例,不得随 意增加水量稀释,并持续开动电动搅拌器进行均匀搅拌,搅拌时间不少于5分钟,每桶逐一调配,随用随配,避免胶液冻结失效。
5、基层表面预喷底涂层:基层表面清洁后,即可使用已配好的喷涂粘接剂对基面预喷胶处理,胶量适当和均匀,不流淌。
5、纤维喷涂
(1)、喷涂设备调试,应严格按照设备操作说明调验喷涂主机风压、胶泵压力和给料装置,通过样板试喷、胶液流量和出棉量的测量,逐步调整风压范围和进料搅拌速度,直到纤维喷涂状态稳定,达到喷涂工艺的要求。
(2)、与图纸核对校验,确定纤维喷涂部位,对非喷涂部位做标记和必要的防护。
(3)分区安放厚度标尺(标块),然后进行喷涂。喷涂角度应符合技术要求,以便获得较大的压实力和zui小的回弹。对于喷涂厚度小于100mm厚的喷涂层可一次喷涂完成。
(4)、喷涂层表面整形:待喷涂产品表面干燥约半小时后,根据保温或吸声工程的不同要求,使用毛滚、铝辊、压板或铝合金杠尺等不同整形工具进行表面整形。
(5)、在整形后的产品表面再次喷涂粘接剂面涂层,以增强表面强度。如设计要求表面着色,可在面涂层完工后喷涂色浆着色。
(6)、喷涂后的施工现场应及时清理,将回弹料清除现场,并拆除喷涂防护等
6、对喷涂后的保温吸声层,应提供通风、干燥环境,通常在平均温度25℃,相对湿度≤60%时,依据不同厚度干燥固化时间为24~72小时,此后可进行装饰等其他工序。
7、喷涂成品保护
喷涂前应安装各种管线、风道等设备吊挂件,避免喷涂完工后在基面钻孔、剔凿。喷涂成品在干燥固化期间,避免受到机械碰撞及雨水冲刷。
8、破埙部位修补
对于喷涂层局部因受到碰撞而造成破损时,应进行局部修补;对于经常处于容易受到机械碰撞的部位,可贴覆玻璃纤维布或其它防护材料,用以对纤维层表面进行保护。
保持喷涂区域环境清洁,避免灰尘飞扬,污染成品喷涂层表面。