直埋热水聚氨酯保温管供应

（1）无缝钢管的制作工艺可以分为：热轧（挤压）、冷轧（拔）、热扩钢管这基本的几类。钢管导热速度快，可使钢管和涂层迅速冷却，同时因为防腐层的冷却过程是从内向外，防腐层在冷却收缩时与管壁的粘接更好，防腐层的环向应力细小，焊道上防腐层减薄很细微，因此增长防腐品质并减低原料成本。该工艺将环氧气面子、胶粘剂层和PE/PP层均经过静电喷涂涂装在钢管外表，可形成一种各层之间蝉联过渡的“分级结构”，各层之间没有表面化的界面，粘接力更强，涂层厚度更平均，并能消弭焊顶和焊脚空穴，减小防腐层环向应力。三种材料融为一体，并与钢管坚固接合形成良好的防腐层。该涂层具备涂敷操作简单方便、无污染、涂层抗冲击和抗屈曲性能好、耐温性高等长处。

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钢套钢预制保温管 地下直埋中的一种管道，采用没有混凝土结构的情况下也可以进行地下直埋的方式，即工作钢管的热膨胀在外管内进行，从而降低了材料成本，缩短了施工日期，并保障了供热管道的安全性，可以在不同温度环境下更安全的广泛应用，尤其适用于高温蒸汽管道项目。使用温度可达150℃-450℃。
钢套钢预制保温管的主要结构
1.防腐层：保护外钢管避免腐蚀物腐蚀钢管，延长钢管使用寿命。
2.外护钢管: 保护保温层免受地下水侵蚀，支撑工作管并能承受一定的外部荷载，保证工作管正常工作。
3.聚氨酯泡沫层: 保证介质温度，保证外护管表面保持常温。
4.阻隔、反射层: 保证有机泡沫材料不进入无机硬质耐高温层；反射耐高温层部分热量。
5.无机硬质保温层：耐高温，保证与有机保温层之间的界面温度，保证泡沫不被炭化。
6.减阻层: 保证工作钢管热胀冷缩自由运动。
7.工作钢管：保证输送介质正常流动。

钢套钢/直埋式蒸汽保温管钢套管外壁采用抛丸清理、喷涂聚脲(SUPA)涂层，使得其防腐工艺达到国内水平；高压注射式发泡工艺(RIM)保温管适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质，它广泛应用于集中供热、供冷和热油的输送及暖室、冷库、煤矿、石油、化工等行业的保温保冷工程。