LMN—1型袋式除尘设备
LMN—1型袋式除尘设备是一种新型高效干式除尘设备,适用于净化细小而干燥的非纤维性粉尘。自问世以来,已成功的应用于铸造,耐火材料,粉煤输送,面粉加工和建筑材料等行业,当过滤速度为1—2米/分,初始吹尘浓度 该产品曾荣获1981后沈阳市面上科学技术研究成果二等奖。
结构及工作原理
LMN—1型袋式除尘设备为组合袋式除尘设备,其基本单元有3排6列共18条φ185×3200毫米滤袋过滤面积为33米2,各单元之间用隔板分开。
含尘气流由进风管进入除尘设备,经滤袋过滤后从上部排风管排出。积附于滤袋上的粉尘由脉动逆气流反吹清除。清灰机构由链传动装置,切换阀和脉动阀组成,当某一单元处于清灰状态时,切换阀从工作位置翻转90度,切断含尘气路、同时引入反吹气流。每一单元清灰时间为26秒。由于脉动阀的脉动动作,滤袋在反向气流一张一弛的作用下胀缩相间使附着其上的粉尘*除掉,并很容易地抖落到下部灰斗中。尾气进入其余工作单元,经再过滤后排出。
本机由转动链条控制,各单元按顺序清灰,便于调节、运行可靠,维修方便。
选用说明
该除尘设备有3—16个单元,共14种组合形式,处理气量范围为3960—59400米3/小时,排风管沿除尘设备轴向两端均可接管,可根据设计配置任选。
LMN—I型袋式除尘设备性能表
型号 项目 | LMN— 54 | LMN— 72 | LMN— 90 | LMN— 108 | LMN— 126 | LMN— 144 | LMN— 162 | LMN— 180 | LMN— 198 | LMN— 216 | LMN— 234 | LMN— 252 | LMN— 270 | LMN— 288 | ||
组数 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 | ||
袋数 | 54 | 72 | 90 | 108 | 126 | 144 | 162 | 180 | 198 | 216 | 234 | 252 | 273 | 288 | ||
过滤面积 (米2) | 99 | 132 | 165 | 198 | 231 | 264 | 297 | 330 | 363 | 396 | 429 | 462 | 495 | 528 | ||
处理气量 (米3/时) | 3960— 7920 | 5940— 11800 | 7920 — 15840 | 9900—19800 | 11880—23760 | 13860—27720 | 15840—31680 | 17820—35640 | 19800—39600 | 21780—43560 | 23760—47520 | 25740—51480 | 27720—55440 | 29700—59400 | ||
阻力 (毫米水柱) | 70——125 | |||||||||||||||
清灰风量 (米3/时) | 500 | 585 | 675 | 760 | 845 | 930 | 1005 | 1090 | 1175 | 1260 | 1345 | 1430 | 1515 | 1600 | ||
清灰时间(秒) | 26 | 6 | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | 26 | ||
清灰间隔(秒) | 130 | 182 | 234 | 130 | 156 | 182 | 208 | 224 | 234 | 234 |
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传 动 链 | 电机规格 | JW09B——4 | ||||||||||||||
功率(瓦) | 0.25 | |||||||||||||||
逆气流阀 | 电机规格 | JW09B——4 | ||||||||||||||
功率(瓦) | 0.25 | |||||||||||||||
螺旋 | 减速机 | BWD1.5—2—59 | BWD2.2—2—59 | BWD2.2—3—59 | BWD3—3—59 | BWD4—4—59 | ||||||||||
电机规格 | Y90L——4 | Y100L1——4 | Y100L1——4 | Y100L2——4 | Y112M——4 | |||||||||||
功率(瓦) | 1.5 | 2.2 | 2.2 | 3 | 4 | |||||||||||
排 灰 阀 | 减速机 | —— | BWD1.5——2——59 | |||||||||||||
电机规格 | —— | Y90L——4 | ||||||||||||||
功率(瓦) | —— | 1.5 | ||||||||||||||
进口管数目 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
LMN—I除尘设备支脚尺寸系列表
单元数符号 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
∠ | 2314 | 3054 | 3794 | 2534 | 5274 | 6014 | 6754 | 7494 | 8234 | 8974 | 9714 | 10454 | 11194 | 11934 |
∠A | 2114 | 2854 | 3594 | 4334 | 5074 | 5814 | 6554 | 7294 | 8034 | 8774 | 9514 | 10254 | 10994 | 11734 |
n×∠B | / | / | / | 2×2167 | 2×2537 | 2×2907 | 3×2184.7 | 3×2431.3 | 3×2678 | 3×2924.7 | 4×2378.4 | 4×2563.5 | 4×2748.5 | 4×2933.5 |
LMN—I型除尘设备外型尺寸表
单元数符号 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
A | 2295 | 3035 | 3775 | 4515 | 5255 | 5995 | 6735 | 7475 | 8215 | 8955 | 9695 | 10435 | 11175 | 11915 |
B | 2509 | 3249 | 3989 | 4729 | 5469 | 6209 | 6949 | 7689 | 8429 | 9169 | 9909 | 10649 | 11389 | 12129 |
C | 1068 | 1808 | 2548 | 3288 | 4028 | 4768 | 5508 | 6248 | 6988 | 7728 | 8468 | 9208 | 9948 | 10688 |
设备的规格与性能
项目规格性能参数 | DDF— 1000 | DDF— 1800 | DDF— 3000 | DDF— 4000 | DDF— 5000 | DDF— 6000 | DDF— 7000 | DDF— 8000 | DDF— 9000 | DDF— 10000 |
过滤面积(m2) | 1000 | 1800 | 3000 | 4000 | 5000 | 6000 | 7000 | 8000 | 9000 | 10000 |
处理风量m3/h | 30000 — 90000 | 54000 — 162000 | 90000 — 270000 | 120000 — 360000 | 150000 — 450000 | 180000 — 540000 | 210000 — 630000 | 240000 — 720000 | 270000 — 810000 | 300000 — 900000 |
设备阻力(Pa) | 1470 | 1470 | 1470 | 1470 | 1470 | 1470 | 1470 | 1470 | 1470 | 1470 |
过滤小室数 (个) | 6 | 8 | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 | 10 | 12 | 12 |
滤袋排数 (排) | 15 | 11 | 7 | 10 | 9 | 11 | 10 | 11 | 11 | 12 |
单室过滤面积 (m2) | 250 | 225 | 500 | 666 | 625 | 750 | 700 | 800 | 730 | 830 |
滤 袋 尺 寸 (¢mm) | 260 | 180 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | 292 |
入口温度(℃) | ||||||||||
设备重量(T) | 57.5 | 81.65 | 138 | 161 | 195.5 | 230 | 310.5 | 345 | 414 | 517 |
价 格(万元) | 71 | 94 | 152 | 182 | 239 | 265 | 418 | 488 | 570 | 659 |
安装、使用及维护说明
安装
1.安装前,应参照技术文件核对除尘设备及所带零部件的完好性。
2.除尘设备各部箱体及法兰连接件之间,均垫以2—3毫米厚的石棉胶垫,用螺栓固紧,要求各部位受力均匀、严密、不漏气。
3.控制含尘气体的换向阀和逆洗气流阀板的位置相差90度,即一块板全开时另一块板应处于全闭位置。
4.传动链条松紧度要适宜,每米不平直度不超过2毫米,全长不平直度不超过3毫米。
5.各滤袋安装时要张紧,并调节上部吊挂弹簧长度,使每单元布袋张拉受力均匀。
使 用
1.对减速机、轴承、传动链条等转动部件应在启动前检查其转动灵活性,并浇注润滑油。
2.使用208涤纶绒布时处理气体温度不得超过130℃除尘器用于高温场合,须对气体进行冷却或采用耐热滤滤料,但应保证不出现结露现象。
维 护
1.定期检查电气设备,转动部件要及时加油。
2.定期检查滤袋,发现损伤时修补或更换。
如果设备阻力过大,系滤袋堵塞造成透气不良,须用温水和肥皂洗涤滤袋。
工程案例