MBR一体化污水处理设备工艺原理及特点
工艺原理
　　污水连续经过MBR反应器内的悬浮填料并逐渐在填料内外表面形成生物膜，通过生物膜上的微生物作用，使污水得到净化。填料在反应器内混合液回旋翻转的作用下自由移动：对于好氧反应器，通过曝气使填料移动；对于厌氧反应器，则是依靠机械搅拌。

工艺特点
　　MBR一体化污水处理设备既具有传统生物膜法耐冲击负荷、泥龄长、剩余污泥少的特点，又具有活性污泥法的性和运转灵活性，与其他工艺相比，MBR具有以下特点：
　　（1）反应器中污泥浓度较高，一般污泥浓度为普通活性污泥法污泥浓度的5～10倍，曝气池污泥质量浓度可高达30～40g/L。
　　（2）水头损失小，不易堵塞，无需反冲洗，一般不需回流。
　　（3）作为MBR工艺核心的悬浮填料具有好氧和厌氧代谢活性，可良好地脱氮除磷。
处理高负荷污水
　　MBR工艺在高负荷条件下性能稳定，可多级联用处理污水。如可将3个MBR连接使用处理肉类加工废水，*个反应器的COD负荷高达10kg/m3,HRT约为4h，TCOD去除率为50%～75%；第二个和第三个反应器的总HRT为4～13h，TCOD去除率为75%、SCOD去除率为70%～88%，有机物去除率与有机负荷呈线性关系。
在进水COD为5300～20140mg/L、COD容积负荷为5.38～20.62kg/m3·d、HRT为0.98d的操作条件下，COD去除率>90％。

处理低负荷污水
　　有些将生活污水与冲洗水混合排放，导致生活污水中有机物浓度较低，不适合普通的活性污泥法处理。具体工艺流程为调节池－MBBR－沉淀池－纤维球过滤罐－活性炭过滤罐。进水水质为COD76mg/L、BOD37mg/L，在水力停留时间为2.4h、气水比为4∶1的情况下，出水各项水质指标均可达到国家环保冷却水回用标准要求。
脱氮
　　MBR一体化污水处理设备中生物膜主要固着在填料上，污泥停留时间与水力停留时间无关，硝化菌、亚硝化菌等生长世代时间较长、比增长速率很小的微生物都可以在填料上生长，从而增强了脱氮能力。脱氮过程分为硝化和反硝化两个阶段，分别由硝化菌和反硝化菌完成。MBR可以实现硝化菌与反硝化菌在空间上相对独立生长，从而优化了两种菌群的生长条件。