油气输送管道3PE防腐管道防腐技术讲解
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2017-05-12 15:40:04
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产品简介

油气输送管道3PE防腐管道防腐技术讲解3PE防腐钢管一 防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年*,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的*的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm),中间层为胶粘剂(170-250μm

详细介绍


油气输送管道3PE防腐管道防腐技术讲解20世纪80年代初,德国曼内斯曼公司推出了该公司研究所与巴斯夫化学工业公司共同研制的3层结构聚烯烃涂层(MAPEC)和挤压聚烯烃涂层的性能优势,克服了两种涂层单独使用时性能上的不足。它首先在欧洲广泛应用,深受用户好评,是使用多的管线涂层体系。在北美,有关学者指出,熔结环氧涂层在近期内将继续占有主导地位,但是会举荐与改进的挤压聚烯烃涂层体系和多涂层体系(环氧粉末-挤压聚烯烃体系)分享管线防腐市场。


*公司于1994年夏决定引进3PE涂敷作业和涂敷技术,用于即将开工的陕京输气管道和库鄯输油管道的外防腐涂层。童年12月,由中石油基建局、管道局、四川石油设计院、西北管到指挥部专家联合组团赴美国、意大利、土耳其等国考察3PE涂敷作业线。1995年5月,有辽河油建一公司负责招标从加拿大根劳公司引进了我国*条3PE涂敷作业线。1996年初投入正常生产。1996年意大利索克萨姆公司与哈尔滨塑料六厂合资建设的朔州防腐厂竟改造于5月投入正常生产。西北管道指挥部与港商合资从荷兰引进的3PE涂敷作业线,于1996年在宝鸡亚东防腐公司建成投产,至此,3PE防腐在中国得到关注和应用。从涩宁兰管道建设开始,通过招标,加之3PE防腐材料全部国产化,3PE防腐的预制价格大幅下降,从此开始了国内3PE防腐广泛应用的时代,迄今已有20000KM埋地钢管外防腐采用3PE防腐涂层。


油气输送管道3PE防腐管道防腐技术讲解目前国内已有数十条3PE涂敷作业线,具有加工Φ25-2800mm钢管3PE涂层的能力,加工方式既有缠绕式,也有圆模包覆式。差绕式分上缠绕和下缠绕;圆模包覆式中,负压包覆已在一些作业线上使用,较好地解决了焊缝两侧的空洞问题。


随着3PE涂层在国内大规模的推广使用,与之配套的补口材料也迅速发展。从采用3PE防腐初期的陕京管道、库鄯管道进口国外辐射教练聚乙烯热缩带,发展到西气东输工程和陕京二线工程以及国产辐射交联三层结构、辐射交联热缩套、热缩带为主,国外进口为辅局面。国内热缩材料厂家生产的反应型热熔胶的3层结构补口带,除热性能不如3PE外,其它性能已接近3PE。且以解决热缩带固定片滑移问题,一经粘上,热缩带*可以与热缩套一样周向均匀烘烤,不用担心固定片下发生滑移,*解决了热缩套发生的被割盗、内层热熔胶被污染的问题。
3PE防腐钢管一 防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年*,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的*的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm),中间层为胶粘剂(170-250μm),面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。 

3PE防腐钢管:简单说就是在工程要求的钢管经严密的除锈处理后,在外壁做上3PE(3层结构聚乙烯)防腐介质的管道。3PE防腐是目前为*、为成熟的外壁防腐技术。具有防腐性能好,使用寿命长等优点(优秀的生产厂家生产的3PE防腐钢管使用寿命能达到50年),广泛使用于天然气输送、石油输送、供热、制冷等项目工程中。 3PE防腐钢管就是所说的3层聚乙烯防腐钢管,指的就是经3PE防腐加工后,可以有效地防止或减缓在运输与使用过程中发生腐蚀现象的钢制管道。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着的改善了各自的性能缺陷,这种钢管的特点就是机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷,在寒冷地带也适应,所以,3PE防腐层是理想的管线外防护层,根据部门检测,用3PE防腐技术的埋地管道寿命可以达到50年。了解更多信息请登录河北瑞泰公司 3PE防腐钢管优点: 3PE防腐螺旋钢管管道具有*的密封性,*运行可大大的节约能源,减少成本,保护环境;具有很强的耐腐蚀能力,施工方严格按照流程来,使用寿命可达30-50年;在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,PE吸水率低(低于0.01%);同时具备环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的防腐可靠性。 缺点是:与其它补口材料成本相比,费用相对要高一些。

3PE防腐管道优点:

1、3pe防腐钢管管道具有*的密封性,*运行可大大的节约能源,减少成本,保护环境。

2、很强的耐腐蚀能力,施工方简有速,使用寿命可达30-50年。

3、在低温条件下也具有良好的耐腐蚀和耐冲击性,PE吸水率低。

4、同时具备环氧强度高,PE吸水性低和热熔胶柔软性好等,有很高的防腐可靠性,这种防腐的特点是制作工艺简单,防腐效果好,价格低廉,是管道制造业普遍认同的防腐方法

石油天然气用三层聚乙烯(3PE)钢管防腐、二层聚乙烯(2PE)钢管防腐,标准:SY/T0413-2002;DIN30670。

3PE防腐钢管 (三层聚乙烯)工艺是上世纪90年代后期从国外引进的*防腐技术,它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。3PE防腐技术综合了环氧涂层与挤压聚乙烯两种防腐层的优良性能,将环氧涂层的界面特性和耐化学特性与挤压聚烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来,从而显着改善了各自的性能。其特点:机械强度高、耐磨损、耐腐蚀、耐热、耐冷、可应用于150度介质中,在寒冷地带均适应。因此,3PE防腐层是理想的埋地管线外防护层。据部门检测,用3PE防腐技术的埋地管道寿命可长达50年。3PE防腐比2PE防腐多了一个环氧粉末层,而环氧粉末耐腐蚀性能好、力学性能好、抗阴极剥离强,虽然它有表面处理严格、耐候性差、吸水率偏高等优点,但它适用于埋地管道海底管道,包覆层厚度仅为0.3~0.5毫米,使用寿命可达40~50年。公司产品广泛应用于石油天然气、化工、电力、*、造船、造纸、供热、给排水、水电站、打桩、桥梁、钢结构等管道工程领域。产品销往全国28个省、市、自治区,并出口东南亚和中东等国家和地区,在国内外市场享有很高的信誉。


产品结构:*层环氧粉末(FBE>100um)。第二层胶粘剂(AD)170~250um。第三层聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。防腐层对于埋地管道的寿命来说是至关重要的,同样材质的管道,有的埋在地下几十年*,有的几年就发生泄露。就是因为它们采用了不同的外防腐层。聚乙烯三层结构防护层又称三层PE(3PE),是近几年从国外引进的*的防腐技术。它的全称为熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层,结构由以下三层组成:底层为熔结环氧(≥80μm);中间层为胶粘剂(170-250μm);面层为挤塑聚乙烯(约2mm)。防护层总厚度约1.8-3.7mm。在三层结构中,熔结环氧粉末涂层的主要作用是:形成连续的涂膜,与钢管表面直接粘结,具有很好的耐化学腐蚀性和抗阴极剥离性能;与中间层胶粘剂的活性基团反应形成化学粘结,保证整体防腐层在较高温度下具有良好的粘结性。中间层通常为共聚物粘结剂,其主要成分是聚烯烃,目前广泛采用的是乙烯基共聚物胶粘剂。共聚物胶粘剂的极性部分官能团与熔结环氧粉末涂层的环氧基团可以反应生成氢键或化学键,使中间层与底层形成良好的粘结;而非极性的乙烯部分与面层聚乙烯具有很好的亲合作用,所以中间层与面层也具有很好的粘结性能。聚乙烯面层的主要作用是起机械保护与防腐作用,与传统的二层结构聚乙烯防腐层具有同样的作用。里高压天然气管道。

钢材价格开启下跌模式,其中热卷领跌螺纹钢,价格出现倒挂。尽管4月下旬钢价企稳反弹,但热卷始终与螺纹钢保持倒挂状态,热卷吨钢毛利不及螺纹钢。统计显示,2 月热卷吨钢毛利为656元,较螺纹钢高135元或26%,但3月热卷吨钢毛利降至464元,较螺纹钢低131元或22%,4月热卷吨钢毛利进一步降至 178元,较螺纹钢低242元或58%。

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