地埋石油输送用3PE防腐钢管施工注意事项由于该工程是在防腐与安装交叉情况下工作，我们的工程进度和工期要业主要求的进度、工期以及安装工程的进度、工期的影响，所以我们要在各个工序合理进行施工。在施工期间，我们一定要听从业主、监理公司和管理公司的整体安排，确保工程的施工进度，并在甲方要求的工期时间内保质保量的完成任务。

3PE防腐钢管施工注意事项钢管防腐技术要求
一、管道防腐
钢管的防腐按图纸要求，采用环氧煤沥青漆外包玻璃丝布，外涂面漆防腐
外壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→一遍面漆→第二遍面漆→缠玻璃丝布→面漆→面漆；
内壁施工工艺流程：管道除锈→涂底漆→一遍面漆→第二遍面漆→第三遍面漆
1、管道除锈
涂底漆前管子表面应清除油垢、灰渣、铁锈、氧化铁皮。采用喷砂除锈其质量标准达到Sa2.5级。
2、管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。
3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和一遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。
4、环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。玻璃丝布油浸透率达95%以上，不得出现大于50mm*50mm的空白，管端留出150～250mm阶梯形搭茬。

3PE防腐钢管的优点
(1)防腐性能好。石油沥青、玻璃布是我国6O年代一7O年代的主要产品，但由于其高温软化、低范围脆裂、机械性能低、耐水性能差、易受细菌侵蚀及深根植物穿透等缺点，防腐效果不佳，使用寿命短，而且施工时劳动强度大，对环境污染严重。煤焦油瓷漆在国外曾风行一时，但由于其机械强度低及低温韧性差，特别是对环境污染严重，施工时产生的烟气含有很强的致癌物质，澳大利亚和欧洲各国已明文禁止使用煤焦油瓷漆。
环氧粉末涂层在我国得到较多的应用，
它具备良好的物化性能，与钢管表面粘结性及耐温性能好，但由于其覆盖层薄而脆，抗外界环境破坏能力差而很少在施工环境恶劣的长距离管道上单独使用。三层PE防腐层克服了上述各种防腐结构的缺点具有良好的物化性能、电绝缘性能、防止和耐化学侵蚀性能，
以及较高的强度、抗冲击性能等，是当今埋地钢质管道外防腐层中的防腐结构。
(2)防腐产品质量稳定。整套设备自动化程度高，关键部位的技术参数均由微机控制和记录，包括管道涂敷速度、挤压温度、挤出速度、钢管温度等，材料利用率高且能在同一工艺参数下加工使用。
(3)质量控制严格。由于机组从预热、抛丸除锈到涂敷、管端打磨均是自动控制，操作人员需对各项设备、材料供应及质量控制进行监督。
(4)造价日趋经济合理。3层PE防腐层每造价接近2O美元。我国在初期引进吸收这种防腐结构时，每平方米造价约108元～112元人民币。
3PE防腐钢管防腐结构为：聚乙烯三层结构防护层又称三层pe/pp。是近几年从引进的*的外防腐技术。其结构由以下三层组成：底层为熔结环氧，中间层为胶粘剂，面层为挤塑聚乙烯。三层pe防腐层，将环氧涂层的界面特性和耐化学特性，与挤压聚乙烯防腐层的机械保护特性等优点结合起来，从而显著改善了各自的性能。据有关资料介绍，三层pe可使埋地管道的寿命达到50年。该防腐涂层在油气长输管道中应用广泛。
3PE防腐钢管施工注意事项：
  一、管道沟槽开挖

       1、管道沟槽开挖过程中发现管道、电缆及其他埋设物应及时报告，不得擅自处理。

       2、管道沟槽开挖时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。

       3、人工清槽，前后操作人员间距离不应小于2～3m，堆土要在1m以外，并且高度不得超过1.5m。

       4、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其他物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。

       5、挖掘机挖土，启动前应对机械完好情况及保养情况进行检查，经空车试运转正常后再开始作业。

       6、挖掘机操作中进铲不应过深，提升不应过猛。

       7、机械不得在输电线路下工作。在输电线路一侧工作。不论在任何情况下，机械的任何部位与架空输电线路的近距离应符合安全操作规程要求。

8、机械应停在坚实的地基上，如基础过差，应采取走道板等加固措施，不得将挖掘机履带与挖空的基坑平行2m停、驶。运土汽车不靠近基坑平行行驶.防止塌方翻车。

       9、电缆两侧1m范围内应采用人工挖掘。

      10、配合挖土机的清坡、清底工人，不准在机械回转半径下工作。

      11、挖掘机向自卸汽车上装土应在车辆停稳定后进行，禁止铲斗从汽车驾驶室上越过。

      12、管道沟槽一侧，要设置一定数量临时上下木梯等施工通道。

      13、场内道路应及时整修。确保车辆安全畅通，各种车辆应有专人负责指挥引导。

      14、车辆行驶路线中的软质地基，如有地下管线(道)必须铺设钢板，或浇筑混凝土加固。

      15、在开挖管道沟槽时，必须设有确实可行的排水措施，以免沟槽积水，影响管道沟槽土结构稳定性。

      16、管道沟槽开挖前，必须摸清基坑下的管线排列和地质开采资料，以利考虑开挖过程中的意外应急措施(流砂等特殊情况)。

      17、开挖土的土方。要严格按照施工组织设计堆放，基坑外侧1.0米范围内不得堆放土方，以免引起地面堆载超荷引起土体位移、控制桩位移或支撑破坏。

      18、挖土机械不得在施工中碰撞支撑，以免引起支撑破坏或拉损。

      二、管道垫层铺设

       1、开挖工作应与垫层回填作业面相互错开，严禁上下双重作业。

       2、电动夯实机械的电源线必须完好无损并安装漏电保护器，操作时应戴绝缘手套，一人操作，一人扶持电源线辅助，停用时立即切断电源。

       3、作业地点挂警告牌，禁止行人和车辆随意通行。

       4、垫层施工时，车辆要有专人指挥，注意施工机械车辆和过往行人的安全。

       三、管道安装

       1、操作人员应根据工作性质，配备必要的防护用品。

       2、电工必须持证上岗。配电系统及电动机具按规定采用接零或接地保护。

       3、机械操作人员必须持证上岗。机械设备的维修、保养要及时，使设备处于良好的状态。

       4、现况管线拆除、改移，必须有专人进行指挥，严禁非施工人员进人现场。

       5、吊装下管时，必须有专人指挥，严禁任何人在已吊起的构件下停留或穿行，对已吊起的管道不准长时间停在空中。禁止酒后操作吊车。

      6、在高压线或裸线附近吊装作业时，应根据具体情况停电或采取其他可靠防护措施后，方准进行吊装作业。

      7、易燃易爆材料、器材严格管理，氧气、乙炔使用完毕后按要求分开进行存放。

      8、电焊施工时，焊工在雨天必须穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套，以防触电。

      9、使用电动工具打磨坡口时，必须了解电动工具的性能，掌握安全操作知识。

      10、稳管对口点焊固定时，管道工必须戴护目镜，应背向施焊部位，并与焊工保持一定距离。