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中温乙烯基玻璃鳞片胶泥脱硫塔防腐工程
玻璃鳞片胶泥是由分散不连续的玻璃鳞片、粘稠树脂及相关功能性填料经设备混合而成的胶泥状复合材料,主要应用于烟气系统的吸收塔、净烟烟道;烟气系统的原烟烟道、垃圾焚烧烟道及温度较高,具有氧化性的各种化工介质中;电解槽、各种化工设备、水处理系统、石油储槽、海洋工程、建筑物、地坪;等介质。如储槽、水处理系统、尿素造粒塔、混凝土工业建筑等。
玻璃鳞片胶泥防腐蚀原理和结构:
中温乙烯基玻璃鳞片胶泥脱硫塔防腐工程
防腐蚀原理--玻璃鳞片的迷宫效应。这种屏蔽效果在苛刻的使用条件下降低了气泡的生成。由于玻璃鳞片为层状配置,再加上鳞片、配合剂屏障的效果,因此能起到因膨胀系数和面方向的硬化收缩率的降低而提高附着性,防止断裂、剥离的作用,这些重要的效果均通过和树脂性质的密切融合而产生的。
玻璃鳞片胶泥特点:
1玻璃鳞片胶泥拥有优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能。
2极低的水蒸气渗透了、硬化收缩率、线膨胀系数低。
3充分抵挡高温及温度骤变,较低的磨耗性能。
4常温硬化,成型施工简单,修补容易。
玻璃鳞片胶泥适用范围:
玻璃鳞片在重防腐蚀涂料中的应用
玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀填料,用于防腐蚀涂料中,使涂层具备了上述性能。因而,玻璃鳞片涂料具有优异的防腐蚀性能,成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。
玻璃鳞片涂料可广泛用于:石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管;冶金发电厂的排烟脱硫装置,还可作为玻璃钢设备的防渗层。
玻璃鳞片树脂防腐施工技术
1被防护的金属壳体应具有足够的强度及刚性,以防止金属壳体运输、安装、施工等过程中,因变形而导致的内衬防腐层的破坏。
2金属壳体结构必须满足施工作业的条件,必须具备能进行手工涂抹的条件。
3施工前所需焊接(或铆接)的结构件(无论是内壁还是外壁)均应焊接(或铆接)完毕。如需施工后焊接的,应制定相应措施。所有外接管线法兰面均应敞开。设备应按设计要求完成检验并合格。
4、装有内件并在运行使用中需经常检修的设备,应具有安装、检修的条件。保证在安装及检修中,不损害内衬层。
5、金属壳体原则上应用焊接结构。如因特殊情况需采用铆接时,应采用沉头铆钉铆接。
6、金属壳体表面积端面应光洁、平整,无焊渣及毛刺等。表面焊接应光滑平整,凸出高度不应超过1mm,如超出或粗糙时,应用砂轮机打磨至满足要求止。
7、金属壳体必须经过严格的喷砂除锈。
8、设备的全部加工、焊接、试压试漏等,应在施工前完成。施工后严禁在壳体上动火焊接。
玻璃鳞片胶泥类别介绍
树脂类型 | 环氧丙烯酸乙烯基酯树脂(中温) | 酚醛环氧型乙烯基酯树脂(高温) |
特点 | 对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性,耐溶剂性、抗渗透性 | 耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良,耐高温、耐腐蚀性好 |
应用范围 | 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体 (脱硫塔、净烟道位置) | 烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体(脱硫塔喷淋段,烟气进口,搅拌位置) |
适应温度 | 液态:≤150℃ 气态:≤180℃ | 液态:≤230℃ 气态:≤260℃ |
外观颜色 | 粘稠浆料糊状物,白色、半透明、淡绿色 | 粘稠浆料糊状物,白色、半透明、淡绿色 |
使用方法 | 刮板、抹子、涂抹 | 刮板、抹子、涂抹 |
涂层厚度 | 2mm/二到三次施工 | 2mm/二到三次施工 |
胶泥用量 | 2mm厚度 3.6公斤/平米 | 2mm厚度 3.6公斤/平米 |
施工环境 | 5℃-30℃ | 5℃-30℃ |
基本要求 | 碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6% | 碳钢设备喷砂除锈2.5级,混凝土池含水量不超过6% |
施工配比 (wt/%)主剂 | 引发剂 :促进剂 | 引发剂 :促进剂 |
相对湿度 | 85%以下 | 85%以下 |
保管方法 | 保管于阴凉干燥处,避免阳光直射 | 保管于阴凉干燥处,避免阳光直射 |
保质期限 | 20℃下三个月,15℃下六个月 | 20℃下三个月,15℃下六个月 |