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乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐胶泥
酚醛乙烯基脂型鳞片胶泥
树脂玻璃鳞片防腐胶泥是现在化工行业和一些具有腐蚀性行业当中必须要使用的一种材料,这种材料的防腐性能和耐高温性能,让这种产品更具有优势。而且在现在国家对于防腐材料的要求不段提高,让这种产品已经成为了当今社会防腐工程当中的*产品。乙烯基玻璃鳞片胶泥作为一种新型的防腐材料有很多的人对它并不了解,甚至有些人根本就没有听说过这种产品。当然也有很多的销售商看准了当前的商机,纷纷走入一些使用到防腐材料的工程和项目当中去销售和介绍产品。说道这里很多人就会想。这种材料要怎么使用呢?它是如何施工的呢?这里我和大家简单介绍一下,在施工过程当中首先我们要使用玻璃鳞片涂料粉刷到墙体或者管道内,然后在根据要求进行胶泥的涂抹。zui后就是采用面层玻璃鳞片涂料粉刷一次。
乙烯基玻璃鳞片胶泥防腐胶泥
【树脂玻璃鳞片防腐胶泥特点】酚醛乙烯基脂型鳞片胶泥
1、主要材料:为确保产品质量,我厂生产的玻璃鳞片胶泥基材采用上等原料,并固定货源,并有严格检查验收程序。
2、科学配方:可以根据不同的使用环境,对原材料配方进行科学调整,从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求,如:抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用优质的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺,我厂的玻璃鳞片胶泥产品性能远大国家标准。
3、玻璃鳞片胶泥是抹压型的它质地稠粘成膏状,粘接力强;每层材料都有不同颜色,以避免施工构成中漏抹或少抹。
4、更高的性能:zui高可耐180℃的高温,并有很好的强度和抗应力性能。
5、严格的管理:从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输,都有严格的检验、检查措施,以确保每批产品质量合格。
6、更长的寿命:我们的产品zui高寿命可达30年,远远大于其它产品。
7、储运方便:玻璃鳞片胶泥成铁捅包装,在常温条件下存储180天不变质。
8、使用操作简单:施工作业时,很容易操作,不必使用工具,一名非专业工人经过半天的培训就可以进行熟练施工。相比衬胶工艺,其工程质量更容易控制,其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。
9、钢铁的线性膨胀系数1.2×lO-5cm/m.℃、混凝土的线性膨胀系数1×lO-5cm/m.℃、乙烯基玻璃鳞片胶泥1.04×10-5cm/m.℃,所以玻璃鳞片胶泥可与金属、砖、混凝土、石头、木材、塑料、电木、玻璃、保温耐火材料等各种材料相粘接,并不开裂龟裂。
【使用说明】
1、必须按我厂要求比例配合,经搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。
2、玻璃鳞片胶泥施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,
3、稀释剂必须用本公司配套稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。
4、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严,以免造成胶变质。
5、施工完成可以烘干或自干,自干须固化7天后交付生产使用。
6、环境条件:
(1)玻璃鳞片胶泥在大风天禁止涂装作业。
(2)在潮湿表面上不得进行涂装作业,待涂表面周围温度至少不能低于露点以上3℃,相对湿度一般不能大于85%。
(3)在气温低于5℃时,鳞片胶泥(涂料)的固化速度明显减慢,一般不进行喷涂作业
7、冬季施工措施:
(1)为保证冬季施工的鳞片胶泥(涂料)的固化性能,被衬设备、烟道外部应采用保温材料整体包覆。
(2)采用空气加热设备,通过空气热传递,使被衬基材表面升温至10℃以上。火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热。
(3)湿度控制:设备内部的相对湿度一般不能大于80%。
【概述】
所谓玻璃鳞片胶泥防腐层,就是将具有一定片径和厚度的玻璃鳞片分别与各类耐腐蚀树脂等混合,经机械配制成胶泥或涂料,再经泥抹子,高压无气喷枪等工具涂敷于经处理的金属表面或其它被防护材料表面,经过室温固化后所得到的衬层或涂层。它同玻璃钢的不同点在于变连续的纤维填料为不连续的鳞片涂料。
【物理参数】 酚醛乙烯基脂型鳞片胶泥
体积固含量:*
比重:1.38g/㎡
理论涂布率:本品理论涂覆量为1.38kg/㎡(以1mm厚干膜计)
zui长使用年限:13年。
施工周期:20—30天
耐蚀性能 介质名称 耐蚀性能
硫酸 ≤60% 耐 醋酸≤10% 耐
盐酸 ≤31% 耐 铬酸≤10% 耐
硝酸≤10% 耐 混合污水 耐
氢yang化钠 ≤10% 耐 氢氟酸 ≤5% 耐
备注:常温以上只是部分耐防腐介质,不应视为产品规格,详情咨询。
【特性】
1、玻璃鳞片胶泥对化学介质、其他气体、蒸气的渗透性比玻璃钢衬里小,难以引起水蒸气扩散现象,这是由于层层重叠排列的玻璃鳞片,使介质渗透距离长的缘故。
2、固化时收缩率低,由于分散,粘结面残余应力小。
3、热膨胀系数小,粘结热应力相应也小,耐热温度高,耐热冲击性能好。
4、力学强度虽不如玻璃钢衬里,但耐磨性、耐刮擦性能出色,对机械损伤也只限于局部。
5、玻璃鳞片涂料施工工艺性能也很好。
备注:玻璃鳞片涂料若仅是玻璃鳞片和树脂的物理混合,是不能充分发挥其性能的,这里还涉及玻璃鳞片的截面问题,玻璃鳞片混合量及混合方法、树脂的选择、基体的前处理、底漆的选择、施工方法等一系列的参数,是决定玻璃鳞片涂料的技术关键。
【使用说明】
1、必须按我厂要求比例配合,经搅拌均匀后使用,用多少配多少,并在配制后8小时内用完。
2、施工时需用的工具必须保证干燥清洁。被涂物件表面必须清洗干净,
3、稀释剂必须用本公司配套稀释剂。否在出现一切后果我厂概不负责。
4、配漆与涂漆过程中,禁忌与水、酸、碱等接触。未使用完的涂料必须盖严,以免造成胶变质。
5、玻璃鳞片胶泥施工完成可以烘干或自干,自干须固化7天后交付生产使用