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玻璃鳞片涂料用于贮槽内部的耐蚀例子较多,作为外部防锈蚀目的的例证还较少,主要是取决于树脂的耐候性;同时,作为外部防锈蚀的涂料还有2个问题没有解决:
a.玻璃鳞片涂料还没有适当质量标准;b.与富锌底漆和玻璃鳞片面漆配套也没有标准。
项目 质量标准
在容器中的状态 主剂、固化剂加入混合时没有结块,质地均匀
混合性 能均匀混合
涂膜的外观 与样板相比差异不大
厚涂性 垂直面500um厚涂装无流挂、无裂纹、无剥落
适用期 20℃时使用2h以上
耐冲击性 500g重钢球从500mm高落下冲击涂膜,无裂纹、无剥落
干燥时间 16h以内
玻璃鳞片含量 20%以上
注:1)适用范围:本标准是玻璃鳞片涂料的标准,包括不饱和聚酯玻璃鳞片涂料、环氧玻璃鳞片涂料、乙烯基酯树脂玻璃鳞片涂料;2)玻璃鳞片涂料的质量必须符合上述标准。
VGEF类玻璃鳞片复合材料在国内外的FGD(包括前入口处烟气中)运行多年
均有大量的成功应用案例,所以VEGF耐腐蚀性是*烟囱中的使用要求,同时我们也把VEGF试片浸泡在10%的稀硫酸和20%的NaOH溶液中,放置25天后,试片颜色没有改变,表面光滑,且无粘性物质附着,说明VEGF材料完*够满足烟囱中腐蚀条件,包括在没有GGH装置中的烟囱的防腐蚀。
如采用VEGF鳞片复合材料,在FGD装置中可以省却GGH装置,这个FGD建设费用可节省4200万元/2台GGH(其中2 台GGH的设备村身费用达3600万,其它安装等费用达600万);同时,以约4000平米的烟囱为计算单位,VEGF鳞片衬里的防腐蚀费用为约400万,每台烟囱的衬钛合金成本约为1200万防腐蚀增加费用,衬镍基合金板的费用约为1000万;虽然采用VEGF材料在15年左右会进行维修和防护,但也可根据情况进行局部或者是全部的防腐蚀处理,所以采用VEGF材料作为防腐蚀衬里具有相当的经济性竞争优势,尤其在老电厂的烟囱的防腐蚀改造,尤其具有更大的竞争性。
鳞片涂层采用的树脂基料为酚醛环氧乙烯基类,其分子结构为:树脂固化物的强度、耐热性,与树脂分子主链中的主要基团的结构、树脂的交联密度有关。树脂的耐化学药品性即耐水、酸、碱、盐、溶剂的性能与组成其分子的各基团的种类及树脂的交联密度有关。温度到上升120℃,涂层的色泽无变化,而且涂层的硬度有所提高,温度再提高175℃以上,色泽发生变化主要因为基料树脂在聚合过程中添加的胺类化合物促进剂出现氧化。(基料树脂在交联完成后,少数的胺类化合物促进剂游离附着于高分子网格链之间,与空气接触容易被氧化)高于300℃后,由于分子热运动加剧,基料树脂的开始降解(聚苯乙烯降解温度为240度),涂层内部质量下降,稳定的分子结构被破坏,涂层出现开裂。
酚醛环氧乙烯基酯玻璃鳞片涂层的基料树脂出现降解的情况下,涂层不可避免的要开始破坏(酚醛环氧的分解温度360℃),玻璃鳞片虽然存在可以控制破坏,形式为分层破坏,但对于一个很大面积的涂层表面来说,这种破坏的修补工作量还是太大了。