脱硫烟道防腐

玻璃鳞片胶泥耐磨性好。VEGF鳞片胶泥在固化后的硬度较高，比普通醇酸漆高2-3倍，耐磨性较好，如VEGF鳞片胶泥的耐磨性为130mg （CS-17W-500 g情况下），而受外机械损伤时，VEGF鳞片胶泥的破坏是局部的，其扩散趋向小，易于修复。

　　4．6 具有适中的造价。今朝国内外的FGD装配中的选材主要有不锈钢、整体镍基合金、整体玻璃钢等方式。有关造价的比力见表4.1。

　　表4.1 FGD衬里材料典型造价脱硫烟道防腐

　　4．7 工艺性较好。由于VEGF鳞片胶泥的固体成份较高，可以一次性成较厚的涂层，涂层方式可所以喷涂（spay coating）、滚涂(trowel coating)、刷涂（roller coating）等成型工艺，并具有就地配制和室温下固化的特点。在VEGF鳞片胶泥涂层使用几年后，若泛起遭损坏的情况，只需在该处作简单的处置即可进行修复，并可继续使用而不影响使用性能，具有修补性好的特点。

5、 VEGF鳞片胶泥的使用

　　5．1 VEGF鳞片胶泥已成功运用于发电厂FGD和冶炼厂硫酸系统烟道内壁的防侵蚀衬里，有用能够地延长了防腐衬里的使用寿命。表5.1中列出了VEGF鳞片胶泥的使用定量。凭据内衬里下层材料的分歧，有响应分歧的施工工艺要求。

　　5.1.1 在碳钢下层上使用的方式：

　　① 先将概况除油往污，以后再进行除锈，除锈品级应知足不低于Sa2.0或St3尺度。在锈面清算干洁后，用VEGF树脂打底，待干后施工。

　　② 用手工泥刀刮镘成1-2mm(每道)厚的VEGF胶泥层，数小时后即硬化，再按设计要求施工至划定厚度。一般在每涂1mm厚度时进行检测，以确认涂层是否有针孔及其它瑕疵。

　　③ 在弯角或外形突变处适当增加厚度，或同FRP复合使用。

　　④ 用VEGF树脂罩面一至二道。

　　⑤ VEGF鳞片胶泥涂层质量控制。VEGF鳞片胶泥涂层的质量黑白直接影响其耐侵蚀性能和使用寿命，是以应对VEGF鳞片胶泥涂层的质量加以严酷控制。一般情况下，涂层的zui终检测项目主要有：外观缺陷、硬度、针孔测试、厚度测试、锤击检查等。

　　1、外观缺陷检查：经由过程目测方式，表观应无较着缺陷。

　　2、硬度：经常使用巴柯尔硬度来检测，一般要求概况的硬度值不低于材料性能指标提供值的90%。

　　3、针孔测试：采用放电型小孔检测器，以基材和检测器的探头为正负极，加以2500KV/mm 的高压，以测试涂层的缺陷及不接连点。

　　4、厚度测试：哄骗电磁厚度计与尺度试块厚度比力，每1m至2检测一点，平均厚度要到达设计要求。

　　5、锤击检查：用木锤轻击涂层概况，肆意取点测试，不应有不正常声音。

　　表5.1 VEGF鳞片胶泥使用定量

VEGF-1—高温型胶泥，VEGF-2—中温型胶泥；M—钢铁下层，C—混凝土下层。