随着科学技术的迅猛发展，近年来出现了一种性能优良的新型节流式流量计——一体化节流式流量计，它将节流装置和差压变送器做成一体，并通过差压变送器和流量显示设备各种模式的通讯，构成了一个完整的流量检测系统。它继承了传统节流式流量计介质适应性好（液体、气体、蒸汽通用），无运动部件、无须实流标定、压力高等优点；克服了传统节流式流量计范围度小、维护环节多、结构分散、检定周期短、压损大、准确度低的缺点；引入了定值节流件的概念；使其优点发扬光大，赋之以新的生命力。它集合了定值节流装置、新型差压变送器、流量显示设备、计算机、*的加工工艺等现代技术，使节流式流量计跨上了一个新台阶。本文将针对其*的结构设计和软件技术作一简单的介绍。
将节流装置和差压变送器做成一体。在测量蒸汽时，采用技术——防冻隔离器。不仅保证了节流装置的安装精度，而且结构简化，减小了故障率，不需要伴热、保温及冷凝器。
传统节流式流量计在测量蒸汽时，为了使导压管中的蒸汽冷凝，并使正负导压管中的冷凝液面有相等的高度，且保持恒定，在正负导压管线中都各装有一个冷凝器。同时为了保证差压变送器在寒冷的环境中正常工作，还须配有伴热保温装置，其结构庞大复杂，而且浪费能源。一体化节流式流量计采用了*的防冻隔离器，在测量蒸汽时，不需伴热、保温及冷凝器，使结构大为简化，便于现场安装。不仅节约了大量的能源，而且仪表维护量大大减少。
传统的节流式流量计结构分散，对现场的安装要求很高，节流件偏心（不同轴度）、节流件不垂直、节流件附件或环室尺寸产生台阶、偏心等都会使流出系数偏离标准值，影响测量精度。节流装置与差压变送器连接的引压管线是节流式流量计的一个薄弱环节，据统计约70%的故障（如堵塞、泄漏、冻结等）发生在此部分，因此，把这两部分做成一体缩短引压管线是解决此问题的根本办法。引压管线的改进还使仪表的动态特性得到改善，这对于自控系统有着重要的意义。