随着工业生产过程自动化和智能化程度的提高以及节能降耗和成本核算管理的要求，流量仪表在整个计量仪表中所占的比重越来越高。
　　电磁流量计虽然可以地测量流体流量，但是如何解决测量中出现的“小信号”问题，也是影响计量准确的重要因素。
　　流量累计中小信号现象。
　　1、小信号产生机理
　　电磁流量计在实际的测量现场和工艺流程中存在误差和容易受到干扰，如“小信号”现象。由电磁流量计的工作原理可知，电磁流量计的干扰问题是由各种励磁方式产生的。
　　目前很多工厂中存在以下问题：
　　（1）在泵启动时，液体通过流量计而切割磁力线，产生流量信号，这些液体zui终都被后续环节利用，其流量测量值是有效的，应该进行累计；当泵停止时，管道中还会有少量液体回流，反向切割磁力线，同样产生小信号，但是这些液体并没有被实际生产所利用，而流量计仍然会把信号传送给PLC进行采样累计，则会造成较大的误差。
　　（2）由于外界有震动或较大磁场干扰，在无介质流动时，外界震动等信号作用于传感器，引入“误流量”信号，当这种信号高于仪表的计量下*也被累计。
　　（3）电极表面粘附一层绝缘物、受到外界干扰或是电极送出的毫安信号在放大和转换过程中出现零点漂移，使得信号偏离正常值，从而造成误差。
　　以上这些现象都属于小信号现象。
　　2、小信号处理措施
　　由干扰信号引起的小信号问题无法从工艺设计上得到解决，只能从过程控制方面寻找解决的办法。可通过硬件和软件两种方式来处理。
　　（1）硬件方式可通过比较电路和电子开关组成，这种方式主要用于滤除干扰信号，但会增加企业的生产成本，因为一个工段会有很多台流量计，因此相应地要更换很多台这种仪表。
　　（2）软件方式可通过如PLC软件来实现，小信号问题可通过如下的流程逻辑框图来解决。
　　DCS控制子程序流程如图。