C形臂CBCT（C-arm computed tomography）是一种在手术室中常使用的实时成像技术，能够提供患者体内的高质量三维图像。为了确保C形臂CBCT设备的性能和图像质量，对其进行定期的性能检测至关重要。

C形臂CBCT性能检测模体是一种用于评估C形臂CBCT设备性能的模拟工具。该模体由已知密度的材料组成，可以模拟人体各种组织（如骨、软组织和器官等）对X射线的吸收特性。通过使用该模体，可以对设备的空间分辨率、密度分辨率、噪声等性能指标进行定量评估。

C形臂CBCT性能检测模体的工作流程包括：将模体放置在设备探测器前，通过C形臂设备旋转扫描模体，获取一系列的二维图像；然后，利用计算机技术将二维图像重建为三维图像。在此过程中，影响因素包括X射线剂量、探测器性能、设备几何参数等。这些因素会影响图像的质量和设备的性能。

为了评估设备的性能，需要使用特定的检测方法。其中包括：测量空间分辨率，评估设备在一定条件下所能分辨的最小结构；测量密度分辨率，评估设备对不同密度组织的区分能力；测量噪声，评估图像中随机像素变化的程度。

为了验证C形臂CBCT性能检测模体的可行性和有效性，我们进行了一系列实验。实验结果表明，使用该模体可以定量评估C形臂CBCT设备的性能，有效地区分出不同设备之间的差异。同时，实验结果也验证了该模体在评估设备性能方面的准确性和可靠性。

C形臂CBCT性能检测模体在临床上有广泛的应用价值。首先，它可以用于评估设备的性能，以确保设备在手术过程中能够提供高质量的图像。其次，它可以用于设备的定期维护和校准，以保证设备的正常运行。此外，它还可以用于培训新的操作员，使他们熟悉和掌握C形臂CBCT设备的操作和维护。

展望未来

虽然C形臂CBCT性能检测模体已经得到了广泛的应用，但是仍存在一些问题和不足之处。例如，目前使用的模体大多为静态模体，无法模拟人体动态过程中的变化。未来，研究人员可以开发一种能够模拟人体动态变化的模体，以提高评估的准确性。此外，还可以进一步优化模体的设计和制造工艺，以提高其稳定性和耐用性。

DELTA德尔塔仪器C形臂CBCT性能检测模体

CBCT设备性能模体是专门设计用于CBCT、牙科X线断层摄影和3D成像设备全程的QA/QC测试工具的，应用范围包括3D成像设备和C形臂X射线机等设备，该模体也可用于标准的CT IQ测试。

符合标准： WS818-2023《锥形束X射线计算机体层成像(CBCT)设备质量控制检测标准》附录G。

主要技术参数：

1、模体主体，由直径为 20cm 的聚氨酯软胶圆柱体组成，高度 200mm；里面包含3组模块，一个木箱为固定挂座，模体主体挂在木箱边缘打好平水进行扫描检测

3组模块

A 高对比度分辨力模块

在主模体外壳内第二层直径150mm 厚40MM 由纯铝组成的高分辩率测试卡 线对/ 厘米高分辨率 线对 卡21 线对/厘米高分辨率线对卡可用于分辨率检测，它的分辨率量程从1个线对/厘米到 21 个线对/厘米。在 21 线对检测中，卡的精度是+0.5 线对，更低的线对检测中的精度更准确。

b低对比度分辨力模块

1,主体材料（固体水）直径150mm 厚40MM 检测1.0％对比度模块在主模体外壳内第三层模块中的低对比靶块的尺寸和对比度如下：

外圈靶块尺寸 内圈靶块尺寸

2.0mm

3.0mm

4.0mm

5.0mm

6.0mm

7.0mm

8.0mm

9.0mm

15.0mm

给定了靶块对比度的值，但是在检测对比度性能前，需要重新确定靶块的实际对比度。测量感兴趣区得到实际的对比度，然后测量邻近的本底区域。对几个

扫描区的测量值取平均值，去确定靶块的实际对比度。同时测量邻近背景区域对靶区的测量也是很重要的，因为“杯状”和“帽状”效应可导致各扫描区域之间

的 CT 值不同。感兴趣区不要太靠近边缘。感兴趣区的直径至少要有 4×4 个像素。因为低对比度测量存在“噪音”，所以应取多个扫描区域测量值的平均值。

注意 mAs 的设置，因为随着 X 线曝光量的增加，光子量也将增加。利用在各种噪声水平下视觉能分辨的靶区尺寸来评估对比度细节曲线上的信息。在每组对比

度里所有靶的对比度都是来自同样单一的混合物，那样能确保所有靶区的对比度是相同的。下面的等式可用来将测量对比度和尺寸转换为其它规格的对比度和尺

寸（测量对比度）*（视觉能分辨出的最小靶直径）=常数

c图像均匀性模块

1主体材料（固体水）直径150mm 厚90MM

2, 图像均匀性模块是一个均匀材质的模块。这种物质的 CT 值在标准扫描方案中，与水的密度的偏差在1%（20H）内。典型的 CT 报告值从 5 H 到 18 H。这个模块用来测量空间均匀性，CT平均值和噪声。CT系统的精度由感兴趣区（ROI）内的 CT 平均值和相应的 CT 值标准偏差来衡量。这些测量取自扫描区内不同地方。设定同样大小的 ROI 区，分别测量均匀图象中心和周围上、下、左、右四个方向上给定的感兴趣区（ROI）内的大量点（比如 1000）的 CT 平均值和 CT值标准偏差。观察以前图像的数据变化和相关邻近区域的数据变化通过扫描均匀性模块可测量空间均匀性。观察上图显示像素的一排或几排的CT 值剖面轮廓平均值上下的趋势走向。选择一条从模块一侧到另一侧的剖面曲线。由于 CT 机的边缘效应，具有代表性的曲线将是从模块 2cm 处开始。通过测量曲线上的 CT 最大值和 CT 最小值，使用下面的方程可得系统的整体均匀性：CT 值的“杯状”或“帽状”现象表明系统需要进行重新标定。检测模块的安装和拆分对于大多数的应用，不需要把模块从模体上拆下来。如果要把模块从模体上拆下来，请遵照下面的步骤