定量灌装食用油流量计
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定量灌装食用油流量计-江苏长顺仪表有限公司
销售部： (同号）【邵】
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LWGY系列食用油流量计（以下简称传感器）基于力矩平衡原理，属于速度式流量仪表。传感器具有结构简单、轻巧、精度高、复现性好、反应灵敏，安装维护使用方便等特点，广泛用于石油、化工、冶金、供水、造纸等行业，是流量计量和节能的理想仪表。
传感器与显示仪表配套使用，适用于测量封闭管道中与不锈钢1Cr18Ni9Ti、2Cr13及刚玉Al2O3、硬质合金不起腐蚀作用，且无纤维、颗粒等杂质的液体。若与具有特殊功能的显示仪表配套，还可以进行定量控制、超量报警等。选用本产品的防爆型式(ExmIIT6),可在有爆炸危险的环境中使用。
传感器适用于在工作温度下粘度小于5×10-6m2/s的介质，对于粘度大于5×10-6m2/s的液体，要对传感器进行实液标定后使用。
如用户需用特殊形式的传感器，可协商订货，需防爆型传感器时，在订货中加以说明。
2．食用油流量计基本参数与技术性能
(1) 基本参数：见表一
表一
| LWGY□ | □□□ | □ | □ | □ | 说 明 |
类 型 | LWGY |
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| 基本型，+5-24DCV供电， |
LWGB |
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| 4~20mA两线制电流输出，远传変送型 | |
LWY |
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| 电池供电现场显示型 | |
LWY |
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| 现场显示/4~20mA 两线制电流输出 | |
公 称 通 径 | 4 |
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| 4mm，普通涡轮流量范围0.04~0.25m3/h | |
6 |
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| 6mm，普通涡轮流量范围0.1~0.6m3/h | ||
10 |
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| 10mm，普通涡轮流量范围0.2~1.2m3/h | ||
15 |
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| 15mm，普通涡轮流量范围0.6~6m3/h 宽量程涡轮为0.3~6m3/h | ||
20 |
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| 20mm，普通涡轮流量范围0.7-7.m3/h | ||
25 |
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| 25mm，普通涡轮流量范围1~10m3/h | ||
40 |
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| 40mm，普通涡轮流量范围2~20m3/h | ||
50 |
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| 50mm，普通涡轮流量范围4~40m3/h | ||
80 |
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| 80mm，普通涡轮流量范围10~100m3/h | ||
100 |
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| 100mm，普通涡轮流量范围20~200m3/h | ||
150 |
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| 150mm，普通涡轮流量范围30~300m3/h | ||
| 200 |
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| 200mm，普通涡轮流量范围80~800m3/h | |
防 爆 |
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| 无标记，为非防爆型 | ||
B |
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| 防爆型 | |||
精度 等级 | A |
| 精度0.5级 | |||
B |
| 精度1级 | ||||
涡轮 类型 | A | 宽量程涡轮 | ||||
B | 普通涡轮 | |||||
DN4—DN40口径的传感器为螺纹连接，zui大工作压力为6.3Mpa;
DN50—DN200口径的传感器为法兰连接, zui大工作压力为2.5Mpa;
DN4—DN10口径的传感器带有前后直管段、过滤器。
DN15以上口径的传感器我公司可配套前后直管段。
(2) 介质温度：-20～＋120℃.
(3) 环境温度：-20～＋55℃.
(4) 供电电源：电压：12V±10%, 电流：≤10mA.
(5) 输出电压幅值：高电平≥8V，低电平≤0.8V.
(6) 传输距离：传感器至显示仪表的距离可达1000m.
⑵ 定量灌装食用油流量计使用和调整
◆ 使用时，应保持被测液体清洁，不含纤维和颗粒等杂质。
◆ 传感器在开始使用时，应先将传感器内缓慢的充满液体，然后再开启出口阀门，
◆ 传感器的维护周期一般为半年。检修清洗时，请注意勿损伤测量腔内的零件，特
别是叶轮。装配时请看好导向件及叶轮的位置关系。
◆ 传感器不用时，应清洗内部液体，且在传感器两端加上防护套，防止尘垢进入，
然后置于干燥处保存。
◆ 配用时的过滤器应定期清洗，不用时，应清洗内部的液体，同传感器一样，加防尘套，置于干燥处保存。
◆ 传感器的传输电缆可架空或埋地敷设（埋地时应套上铁管。）
◆ 在传感器安装前，先与显示仪表或示波器接好连线，通电源，用口吹或手拨叶轮，使其快速旋转观察有无显示，当有显示时再安装传感器。若无显示，应检查有关各部分，排除故障。
表二
| 公称通径 （mm） | L(mm) | H(mm) | G | Lˊ(mm) | D(mm) | d(mm) | 孔数 |
LWGY-4 | 4 | 275 | 145 | G1/2 | 225 |
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LWGY-6 | 6 | 275 | 145 | G1/2 | 225 |
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LWGY-10 | 10 | 455 | 165 | G1/2 | 345 |
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LWGY-15 | 15 | 75 | 173 | G1 | 75 |
| Ф14 | 4 |
LWGY-25 | 25 | 100 | 180 | G5/4 | 100 |
| Ф14 | 4 |
LWGY-40 | 40 | 140 | 178 | G2 | 140 |
| Ф14 | 4 |
LWGY-50 | 50 | 150 | 252 | G5/2 | 150 | Ф125 | Ф18 | 4 |
LWGY-80 | 80 | 200 | 287 |
| 200 | Ф160 | Ф18 | 8 |
LWGY-100 | 100 | 220 | 322 |
| 220 | Ф180 | Ф18 | 8 |
LWGY-150 | 150 | 300 | 367 |
| 300 | Ф250 | Ф25 | 8 |
传感器可水平、垂直安装，垂直安装时流体方向必须向上。液体应充满管道，不得有气泡。安装时，液体流动方向应与传感器外壳上指示流向的箭头方向*。传感器上游端至少应有20倍公称通径长度的直管段，下游端应不少于5倍公称通径的直管段，其内壁应光滑清洁，无凹痕、积垢和起皮等缺陷。传感器的管道轴心应与相邻管道轴心对准，连接密封用的垫圈不得深入管道内腔。
传感器应远离外界电场、磁场，必要时应采取有效的屏蔽措施，以避免外来干扰。
为了检修时不致影响液体的正常输送，建议在传感器的安装处，安装旁通管道。
安装旁管道设计示意图
