原理

磁翻板液位计(也可称为磁性浮子液位计)根据浮力原理和磁性耦合作用研制而成。当被测容器中的液位升降时，液位计本体管中的磁性浮子也随之升降，浮子内的*磁钢通过磁耦合传递到磁翻柱指示器，驱动红、白翻柱翻转180°，当液位上升时翻柱由白色转变为红色，当液位下降时翻柱由红色转变为白色，指示器的红白交界处为容器内部液位的实际高度，从而实现液位清晰的指示。相邻指示板轴向间距离为10mm，因此，液位指示误差为±10mm。

特点:

1、适用范围广、安装形式多样，适合任何介质的液位、界面的测量。

2、被测介质与指示结构*隔离，密封性能好，防泄露、适应高压、 高温、腐蚀条件下的液位测量，可靠性高。

3、集现场指示、远传变送、报警控制开关于一体且可自由调整，功能齐全 双色指示带夜光、连续直观、醒目、测量范围大，观察方向可任意改变。

4、耐振动性能好，能适应液位波动大的情况下工作 结构简单，安装方便，维护费用低。

5、带精美的磁钢校正器，现场随意校调技术参数。

测量范围:

150~8000mm，对中心距超过8000mm的或远输条件不允许超过长度的液位计可采用分段制造。 工作压力:0.6;1.0;2.5;4.0;6.4;10Mpa

工作温度:

 :120℃;G:200℃;H:450℃

介质密度: 0.5~2.0g/cm3

介质密度差: ≥150kg/m3(测量界位)

环境振动:频率≤25Hz 振幅≤0.5mm

跟随速度: ≤0.08m/s

介质粘度: ≤0.4Pa.s,对于粘度大的介质或测量温度低时易结晶的介质,可选用加热夹套型液位计 。

过程连接:旁路侧面安装法兰:DN25,PN1.0或PN1.6、 PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN10。

开关选项:可选择普通型、防爆型

磁翻板液位计的正确组装使用及维护

1、磁翻板液位计本体周围不容许有导磁物质接近，禁用铁丝固定，否则会影响磁翻板液位计的正常工作;

2、 如用户自行采用伴热管路时，必须选用非导磁材料，如紫铜管等。伴热温度根据介质情况确定;

3、磁翻板液位计安装必须垂直，磁翻板液位计与容器引管间应装有球阀，便于检修和清洗;

4、介质内不应含有固体杂质或磁性物质，以免对浮子造成卡阻;

5、使用前应先用校正磁钢将零位以下的小球置成红色，其它球置成白色;

6、打开底法兰，装入磁性浮子(注意:重端带磁性一端向上，不能倒装。);

8、 应根据介质情况，不定期清洗主导管清除杂质;

9、对超过一定长度(普通型>3米、防腐型>2米)的液位计，需增加中间加固法兰或耳攀作固定支撑，以增加强度和克服自身重量;

10、磁翻板液位计的安装位置，应避开或远离物料介质进出口处，避免物料流体局部区域的急速变化，影响液位测量的准确性;

11、当配有远传配套仪表时需做到如下几条:

(1)、应使远传配套仪表紧贴液位计主导管，并用不锈钢抱箍固定(禁用铁质);

(2)、远传配套仪表上感应面应面向和紧贴主导管;

(3)、远传配套仪表零位应与液位计零位指示处在同一水平线上;

(4)、远传配套仪表与显示仪表或工控机之间的连线单独穿保护管敷设或用屏蔽二芯电缆敷设;

(5)、接线盒进线孔敷设后，要求密封良好，以免雨水、潮气等侵入而使远传配套仪表不能正常工作，接线盒在检修或调试完成后应及时盖上。