一、自动加水流量计系统组成

1、流量传感器：

  可以是安装在管道上的流量计、储灌上的液位计或是称重传感器等，这是控制的基础，直接影响控制的效果，因此基本要求是传感器的测量精度越高越好，有信号输出功能。同时计量传感器种类较多，选择合适的测量传感器zui为重要，要根据现场的实际工况选择相应的传感器，另外还要考虑防爆、防腐、安装方式等其他技术要求。

2、内部控制内部控制线路及组件、外部控制按纽和指示灯等，器子的标准尺寸400*300*200mm（高*宽*厚），供电电源DC24V或AC220V可选，传感器或断流设备均有控制器内部直接供电。并可以输出4-20mA、RS485等信号到其他控制设备上，还可加接打印功能。

3、断流设备：

  可以是泵等动力设备，也可以是如电磁阀、电动阀、气动阀等设备，只要在选型时告之相应的功率，我们作量身定制，也可以我们配套提供设备。

二、自动加水流量计特点

1、定量控制器适用于各种液体介质的流量显示、积算、定量控制功能；

 
2、可以与多种流量传感器配套使用进行显示、定量控制如：电磁流量计、涡街流量计、孔板流量计、涡轮流量计、V锥流量计、阿牛巴流量计、罗茨流量计、椭圆齿轮流量计、双转子流量计、质量流量计等各种流量计； 

3、流量输入通道：可接收频率信号和多种模拟电流信号；

 
4、温度输入通道：可接收多种模拟电流信号； 

5、可提供变送器+24V DC，+12V DC供电电源，带短路保护功能，简化系统，节省投资； 

6、容错功能：温度/密度补偿测量信号异常时，用对应的手动设定值进行补偿运算； 

7、流量再发送功能，输出流量的电流信号，更新周期1秒，满足自动控制需要； 

8、仪表时钟和定时自动抄表功能、打印功能，为计量管理提供方便； 

9、丰富的自检和自诊断功能使仪表更易于使用和维护； 

10、三级密码设定可防止未经*的人员改变已设定的数据； 

11、仪表内部不设任何电位器、编码开关等可调器件，从而提高仪表的耐震性、稳定性和可靠性； 

12、通讯功能：能通过多种通讯方式与上位计算机进行数据通讯，组成能源计量网络系统： 
RS-485； RS-232；

三、技术参数

1、测量介质由流量传感器觉决定。

2、输入信号1-400HZ，方波低电平4.5V。

3、定量范围0.1-99999999升。

4、可置入仪表常数zui大值999999次/升。

5、为传感器提供12DV，50mA电源。

6、环境条件0-45℃相对湿度<85%。

7、电源220V（187-242）AC 50HZ。

8、8位LED显示累积总量值光柱显示批量进度。

9、对累积总量、仪表常数及前次定量值进行掉电保护，保护时间大于10年。

四、自动加水流量计主要功能
1、设有大、小阀控制，分别控制大流量和小流量，达到精确的定量控制；

1、全中文大屏幕液晶显示器，并配有外接按纽操作；

2、定量罐装功能：间隔定量连续发料操作；

3、相同打料量打料时，一键启动功能；

4、设有8组常用打料量，选择启动功能；

5、每次打料量（数位：999.999））及打料体积或质量（公斤、吨、升、立方）任意设定功能；

6、打料单位、质量与体积任意选择设定，内设密度值设置参数；

7、可进行实时温度、压力补偿密度；也可表内设定温度固定值；

8、打料数据记录功能，数据包括：起动打料时间、结束打料时间、打量料等；

9、同时控制泵与大、小阀控制（达到精确控制），并配有泵控制接口，延时起动或提前量关闭泵功能；

10、断电保持功能：如在打料过程中出现断电时，定量控制器自动保持断电前的工作数据和状态，确保打料的完整和连续性。

11、可选配功能：U盘数据转存功能、微型打印机打印功能、485或232通讯、遥控操作等；

12、可根据要求，多个支路转换发料或多个入口转换发料；

13、可根据要求，定做一体式带泵集成箱，可移动式打料操作；

14、可根据要求，订做各类特制设备。

六、定量控仪制技术要求

例如：给罐子定量加水（比如10L），在流量积算仪（）上输入10L 的定量值，

然后按一下启动按钮（或确认键），流量积算仪继电器闭合（电磁阀打开，加水灯亮）,

流量积算仪开始累积，当累积数到达10L 后，流量积算仪继电器断开（电磁阀关闭，加

水灯灭）,本次定量完成。

如果要进行下一次定量控制，需按一下清零按钮，再按以上步骤操作，如中间需

要暂停，可按下停止按钮。如果定量值与上次*直接按启动按钮即可。