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新型润滑油板框式多功能真空滤油机
¥38000高粘度齿轮油再生真空滤油机
¥65000高粘度润滑油真空滤油机
¥6700ZJD-C-20高粘度齿轮油真空滤油机
¥39800ZJD-C-10移动式高粘度齿轮油脱水滤油机
¥35000通瑞ZJD-K润滑油板框式真空再生滤油机
¥55000ZJD-K润滑油特制过滤罐真空滤油机
¥100000通瑞ZJD润滑油真空净油滤油机
¥36000通瑞ZJD-20|BT4防爆型液压油油污净化设备
¥46000ZJD-R-6液压油再生脱色小型真空滤油机
¥38000山东沂州ZJD系列润滑油真空滤油机
¥56000小型抗磨液压油再生真空滤油机
¥28000ZJD-10液压油防爆型精密除水滤油机 *
快速过滤油中杂质、水分、气体、破乳化
用途:
ZJD-10液压油防爆型精密除水滤油机主要适用于矿山、冶金、水泥、石油、铁路、机械、化工、纺织、仪表等各工矿部门。对污染劣化的各种工业用润滑油品的净化再生起到很大作用,延长设备的检修周期和使用寿命,降低生产成本。
ZJD-10过滤油中杂质、过滤精度高同时该设备能有效脱除油品中的污染物如:水份、气体、碳黑,机械杂质等,提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能,接近或达到相应的新油标准。适用于处理各类普通液压油,抗磨液压油,针对于各类设备用油的技术要求与标准不同,重庆通瑞真空滤油机对每个品种油都做了相应的专业配置。
板框立式真空滤油机设备特点:
◆纳污面积大,过滤效果好
ZJD-10、过滤精度高,他是在标准型液压油真空滤油机的基础上,增加了板框压滤设备。大大增加了滤油机的纳污面积,相比单的滤芯式的过滤设备,可以承受的杂质含量更多,因此使用范围也得到扩大。液压油、机械油、冷冻油经ZJD-K-30液压油真空滤油机次处理后就能将油中大于5微米的灰尘微粒除去99.9%,将含水量降至100ppm。采用次通过(处理)工况时,ZJD-K系列滤油机可用于设备的注油。采用重复循环工况时,可进步降低污染的程度,*清除设备中的含水量。特别适合用于淬火油、清洗油等杂质含量特别大的润滑油,以及对油品清洁度要求又特别高的厂使用。
设备采用物理手段对油液进行脱水、脱气、除杂处理,不影响油液的组份及使用性能。同时它集油液的精密过滤、脱水、脱气、真空立体蒸发技术和控制系统保护技术于体,操作简单、运行安全、可靠。能有效保证用油设备正常运行,避免事故发生。
1、 滤除杂质能力特强。采用具有复合微孔结构的过滤材质,耐腐蚀耐高温,其纳污量特大,机械强度好,使用寿命长;同时能深层次的滤除油中的细微颗粒。
2、 破乳脱水、脱气能力強。设备采用破乳脱水技术与真空分子分离技术相结合,既能快速脱除油液中所含的大量水份,又能快速脱除油液中的微量水分,使浑浊乳化的油液变得清澈透明;
3、 设备设有完善的保护装置。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、停电、超压、欠压、过载等实施全面保护,能有效保证设备正常运行,防止事故发生。
4、 设备操作简单,运行可靠。采用的恒温控制装置和油位控制装置对设备的油温及油位形成控制,使油温与油位实现区间控制,*实现无人置守。
5、 对真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸气及其它气体进行冷凝除水、干燥处理,增强设备的有效输出功率,大大延长真空泵的使用寿命。
技术参数表:
设备图片:
工作原理:
滤油机过滤油中杂质、过滤精度高,当它工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器,大颗粒杂质被滤除,油液经多红外线加热后,进入特制个性化的真空分离器中,在真空分离器中先形成雾状,再形成膜状,使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍,油中的水分在高热、高真空度、大表面,高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。
由真空分离器上部排出的水蒸气,先经冷凝器降温后,进入冷却器中再次冷却,冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝后的气体,zui后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液,经输油泵由负压升为正压,经过滤后,净油从出油口排出,完成整个净油过程。
应用于液压油、中低粘度润滑油、液力传动轴、齿轮油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、冷冻机油、热处理油等的净化处理。能快速脱除油中的水分、气体和机械杂质,闪蒸除掉轻质酸、轻质烃,提高油的品质,恢复润滑油的使用性能。保证动力、液压、润滑系统的正常运行。
1、设备安装
滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验,运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。
(1)、本机应安放在水平地面上,进油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
(2)、由于本机采用移动式,用户不需要另行设计安装基础,只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
(3)、电源进线的选用,必须能承受本机的zui大电流。
2、设备调试
(1)、连接好设备的进出油管,保证油罐到本机的油路畅通。
(2)、正确无误地接好电源线,确认进出油管连接牢固,电源进线相序正确,电源电压与设备相符,电控系统处于备用状态。
(3)、检查周围有无影响设备运行的因素,在确认切正常后方可开机。
(4)、设备试运行:关闭各与外界相联的排污阀、取样阀及渗气阀,启动真空泵观察真空表的显示情况——真空度会缓慢上升,反之则应对电源进线换相即可。