防爆型液压油真空滤油机滤油机 精度5微米 * 

快速过滤油中杂质、水分、气体、破乳化

用途：

  ZJD系列防爆型液压油真空滤油机滤油机 精度5微米，该设备主要适用于矿山、冶金、水泥、石油、铁路、机械、化工、纺织、仪表等各工矿部门。对污染劣化的各种工业用润滑油品的净化再生起到很大作用，延长设备的检修周期和使用寿命，降低生产成本。
  过滤油中杂质、过滤精度高同时该设备能有效脱除油品中的污染物如：水份、气体、碳黑，机械杂质等，提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能，接近或达到相应的新油标准。适用于处理各类普通液压油，抗磨液压油，针对于各类设备用油的技术要求与标准不同，重庆通瑞真空滤油机对每个品种油都做了相应的专业配置。

板框立式真空滤油机设备特点:

◆纳污面积大，过滤效果好

ZJD系列、过滤精度高，他是在标准型液压油真空滤油机的基础上，增加了板框压滤设备。大大增加了滤油机的纳污面积，相比单的滤芯式的过滤设备，可以承受的杂质含量更多，因此使用范围也得到扩大。液压油、机械油、冷冻油经ZJD-K-30液压油真空滤油机次处理后就能将油中大于5微米的灰尘微粒除去99.9%，将含水量降至100ppm。采用次通过（处理）工况时， 可用于设备的注油。采用重复循环工况时，可进步降低污染的程度，*清除设备中的含水量。ZJD系列特别适合用于淬火油、清洗油等杂质含量特别大的润滑油，以及对油品清洁度要求又特别高的厂使用。

   润滑液压油防爆型精密除水过滤杂质多功能滤油机采用物理手段对油液进行脱水、脱气、除杂处理，不影响油液的组份及使用性能。同时它集油液的精密过滤、脱水、脱气、真空立体蒸发技术和控制系统保护技术于体，操作简单、运行安全、可靠。能有效保证用油设备正常运行，避免事故发生。
1、    滤除杂质能力特强。采用具有复合微孔结构的过滤材质，耐腐蚀耐高温，其纳污量特大，机械强度好，使用寿命长；同时能深层次的滤除油中的细微颗粒。
2、    破乳脱水、脱气能力強。设备采用破乳脱水技术与真空分子分离技术相结合，既能快速脱除油液中所含的大量水份，又能快速脱除油液中的微量水分，使浑浊乳化的油液变得清澈透明；
3、    设备设有完善的保护装置。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、停电、超压、欠压、过载等实施全面保护，能有效保证设备正常运行，防止事故发生。
4、    设备操作简单，运行可靠。采用的恒温控制装置和油位控制装置对设备的油温及油位形成控制，使油温与油位实现区间控制，*实现无人置守。
5、    对真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸气及其它气体进行冷凝除水、干燥处理，增强设备的有效输出功率，大大延长真空泵的使用寿命。

技术参数表：

ZJD系列设备图片：

工作原理：

  润滑液压油防爆型精密除水过滤杂质多功能滤油机过滤油中杂质、过滤精度高，当它工作时,油液在内外压差的作用下经入口进入初滤器，大颗粒杂质被滤除，油液经多红外线加热后，进入特制个性化的真空分离器中，在真空分离器中先形成雾状，再形成膜状，使其在真空中的接触面积扩大为原来的数百倍，油中的水分在高热、高真空度、大表面，高抽速的条件下得到快速汽化并由真空系统排出。

   由真空分离器上部排出的水蒸气，先经冷凝器降温后，进入冷却器中再次冷却，冷凝水进入储水器中排出，经两次冷凝后的气体，zui后由真空泵排向空中。
真空分离器中经真空汽化脱水后的干燥油液，经输油泵由负压升为正压，经过滤后，净油从出油口排出，完成整个净油过程。

   应用于液压油、中低粘度润滑油、液力传动轴、齿轮油、汽油机油、柴油机油、压缩机油、冷冻机油、热处理油等的净化处理。能快速脱除油中的水分、气体和机械杂质，闪蒸除掉轻质酸、轻质烃，提高油的品质，恢复润滑油的使用性能。保证动力、液压、润滑系统的正常运行。

1、设备调试
（1）、连接好设备的进出油管，保证油罐到本机的油路畅通。
（2）、正确无误地接好电源线，确认进出油管连接牢固，电源进线相序正确，电源电压与设备相符，电控系统处于备用状态。
（3）、检查周围有无影响设备运行的因素，在确认切正常后方可开机。
（4）、设备试运行：关闭各与外界相联的排污阀、取样阀及渗气阀，启动真空泵观察真空表的显示情况——真空度会缓慢上升，反之则应对电源进线换相即可。

2、设备安装

滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验，运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。
（1）、本机应安放在水平地面上，进油口接通油箱下部放油口，出油口接通油箱上部。
（2）、由于本机采用移动式，用户不需要另行设计安装基础，只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
（3）、电源进线的选用，必须能承受本机的zui大电流。