ZJD-K10液压油小型真空滤油机
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ZJD-K10液压油小型真空滤油机

参考价: 订货量:
6700 1

具体成交价以合同协议为准
2024-08-20 08:01:20
2027
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重庆通瑞过滤设备制造有限公司

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创新点

自动控制系统由液位控制器、电机、保护原件等部分组成。
1)、当油温达到设置点时,温度控制仪发出信号加热器停止工作,反之加热投入工作;
2)、加热器的启动和停止由温控仪、油泵和真空泵联锁控制(祥见上述“加热系统”);当加热器温度超出设定值(出厂设置为60℃)加热器停止工作;

产品简介

ZJD-K10液压油小型真空滤油机 过滤精度高,真空滤油机能快速脱除缘油液中的水份、气体、杂质 ,降低介损,提高油的缘性能和油品质量。能有效保证电力设备正常运行,避免事故发生。过滤精度高、纳污量大、能除去油中的细微悬浮颗粒物.

详细介绍

润滑液压油防爆型精密除水过滤杂质多功能滤油机 * 

快速过滤油中杂质、水分、气体、破乳化

用途:

  ZJD-K10液压油小型真空滤油机主要适用于矿山、冶金、水泥、石油、铁路、机械、化工、纺织、仪表等各工矿部门。对污染劣化的各种工业用润滑油品的净化再生起到很大作用,延长设备的检修周期和使用寿命,降低生产成本。

 

除非进行定期的维护,不管设备的安装和操作如何仔细,液压油、机械油、冷冻油仍会受到污染。油的特性下降随同紧接着的设备故障是难免而会发生的。设备的故障费用要比液压油、机械油、冷冻油的适当维护所花的费用和时间要大得多。油处理的目的的是消除已在设备使用,或将要在设备中使用的油的水分及其它的污染物。因此,大限度地利用本设备,获得大的设备效率是节约费用的重要有利条件。
生产的ZJD滤油机有很多种规格,每种滤油机均采用相同的加热,过滤分水和真空脱水原理,设备的能力由600升/小时至18000升/小时不等,现场使用只需要有电源即可。
ZJD滤油机设计用于清除液压油、机械油、冷冻油装置中已用过的油中的污染物和水分。


设备特点:

◆纳污面积大,过滤效果好

润滑液压油防爆型精密除水过滤杂质多功能滤油机过滤精度高,他是在标准型液压油真空滤油机的基础上,增加了板框压滤设备。大大增加了滤油机的纳污面积,相比单的滤芯式的过滤设备,可以承受的杂质含量更多,因此使用范围也得到扩大。液压油、机械油、冷冻油经ZJD-K-30液压油真空滤油机次处理后就能将油中大于5微米的灰尘微粒除去99.9%,将含水量降至100ppm。采用次通过(处理)工况时, 可用于设备的注油。采用重复循环工况时,可进步降低污染的程度,*清除设备中的含水量。特别适合用于淬火油、清洗油等杂质含量特别大的润滑油,以及对油品清洁度要求又特别高的厂使用。

   采用物理手段对油液进行脱水、脱气、除杂处理,不影响油液的组份及使用性能。同时它集油液的精密过滤、脱水、脱气、真空立体蒸发技术和控制系统保护技术于体,操作简单、运行安全、可靠。能有效保证用油设备正常运行,避免事故发生。
1、    滤除杂质能力特强。采用具有复合微孔结构的过滤材质,耐腐蚀耐高温,其纳污量特大,机械强度好,使用寿命长;同时能深层次的滤除油中的细微颗粒。
2、    破乳脱水、脱气能力強。设备采用破乳脱水技术与真空分子分离技术相结合,既能快速脱除油液中所含的大量水份,又能快速脱除油液中的微量水分,使浑浊乳化的油液变得清澈透明;
3、    设备设有完善的保护装置。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、停电、超压、欠压、过载等实施全面保护,能有效保证设备正常运行,防止事故发生。
4、    设备操作简单,运行可靠。采用的恒温控制装置和油位控制装置对设备的油温及油位形成控制,使油温与油位实现区间控制,*实现无人置守。
5、    对真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸气及其它气体进行冷凝除水、干燥处理,增强设备的有效输出功率,大大延长真空泵的使用寿命。

技术参数表

ZJD-K10液压油小型真空滤油机过滤油中杂质、过滤精度高同时该设备能有效脱除油品中的污染物如:水份、气体、碳黑,机械杂质等,提高油品的运动粘度、闪点、乳化性。使油品迅速恢复到所需的使用性能,接近或达到相应的新油标准。适用于处理各类普通液压油,抗磨液压油,针对于各类设备用油的技术要求与标准不同,重庆通瑞真空滤油机对每个品种油都做了相应的专业配置。

设备图片:

下图为我司ZJD系列板框式真空滤油机(小型真空加板框滤油机复合型设计,适用范围更广泛。)

1、设备安装

滤油机的各部件在出厂前都已经过调整试验,运到使用现场须检查各部份是否完好无损紧固件有无松动。
(1)、本机应安放在水平地面上,进油口接通油箱下部放油口,出油口接通油箱上部。
(2)、由于本机采用移动式,用户不需要另行设计安装基础,只需将本机移到油罐附近的平地上即可。
(3)、电源进线的选用,必须能承受本机的zui大电流。

2、设备调试
(1)、连接好设备的进出油管,保证油罐到本机的油路畅通。
(2)、正确无误地接好电源线,确认进出油管连接牢固,电源进线相序正确,电源电压与设备相符,电控系统处于备用状态。
(3)、检查周围有无影响设备运行的因素,在确认切正常后方可开机。
(4)、设备试运行:关闭各与外界相联的排污阀、取样阀及渗气阀,启动真空泵观察真空表的显示情况——真空度会缓慢上升,反之则应对电源进线换相即可。

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