通瑞 品牌
生产厂家厂商性质
重庆市所在地
厂批发ZJD-10液压油真空滤水滤油机
专业 真空 滤水 除杂 破乳化
ZJD液压油真空滤水滤油机用途:
水、气体在油液中呈两种形态——溶解水、气体(饱和点以下)存在於大多数用油系统及用油设备中而游离水、气体(饱和点以上)存在於许多油液中。由于系统渗漏、密封不严、油液处于热负荷、开放式储油等原因空气中水分、气体沉降于油中,导致油中含水、气体。所以这个时候使用方就必须用专业的过滤净化设备对所使用的润滑油进行再生过滤处理。能快速脱除润滑油液中的水份、气体、杂质和乙炔、氢气、甲烷氨气等油中的有害组份,灰复润滑油的性能;能有效保证用油系统设备正常运行,避免事故发生。
使用说明:
1.液压油含水、含气、含杂质的危害:
·使油液迅速氧化变质生成酸性物质,腐蚀金属接触面;
·油中添加剂沉淀失效,润滑膜厚度减小机械磨损加剧;
·油液缘性能降低、介质损耗增高、甲烷、乙炔、氢气增加;
·润滑、冷却、流动性能降低加速金属表面疲劳;
·低温下形成的冰晶使元件阻塞、系统刚性降低;
·系统响应慢并伴有不规则动作传导性能降低;
·油液温度较高起不到冷却作用;
·输油泵及动力设备因气蚀而损坏;
2.液压油真空滤水滤油机特点:
a、 滤除杂质能力特强。采用具有复合微孔结构的过滤材质,耐腐蚀耐高温,其纳污量特大,机械强度好,使用寿命长;同时能深层次的滤除油中的细微颗粒。
b、 破乳脱水、脱气能力強。设备采用破乳脱水技术与真空分子分离技术相结合,既能快速脱除油液中所含的大量水份,又能快速脱除油液中的微量水分,使浑浊乳化的油液变得清澈透明;
c、 设备设有完善的保护装置。通过各执行原件对设备的温度、压力、真空度、停电、超压、欠压、过载等实施全面保护,能有效保证设备正常运行,防止事故发生。
d、 设备操作简单,运行可靠。采用的恒温控制装置和油位控制装置对设备的油温及油位形成控制,使油温与油位实现区间控制,*实现无人置守。
e、 对真空分离器内蒸发出的高温高热水蒸气及其它气体进行冷凝除水、干燥处理,增强设备的有效输出功率,大大延长真空泵的使用寿命。
ZJD系列液压油专业净化滤油机将被污染的液压油净化处理后,会还原其原有的性能,降低水分含量、避免了上述因为油品污染而对液压设备产生的危害。
根据分离工程学,我司滤油机主要采用如下分离法:
真空闪蒸分离法:破乳、脱水及轻质烃
破乳、脱水及轻质烃:脱除油中的气体
压力过滤分离法:脱除油中的气体
厂批发ZJD-10液压油真空滤水滤油机技术参数表:
名 称 | 移动式,标准型 液压油真空滤水滤油机 | ||||
型 号 | ZJD-10 | ZJD-20 | ZJD-30 | ZJD-50 | |
设备相关参数 | |||||
公称流量 | 600L/H | 1200L/H | 1800L/H | 3000L/H | |
工作真空度 | -0.065~ -0.096Mpa | ||||
温控范围 | 20~80℃ | ||||
油泵压力 | ≤0.4Mpa | ||||
噪声db(A) | 65~85 db(A) | ||||
电 源 | 380V/50HZ | ||||
加热功率 | 15KW | 30KW | 30KW | 45 kw | |
整机功率 | 17kw | 32KW | 33KW | 48 kw | |
进出口管径 | DN20 | Φ25 | Φ25 | Φ32 | |
外型尺寸mm | 1350*950*1600 | 1350*1050*1650 | 1350*1100*1650 | 1650*1100*1850 | |
设备重量 | 520kg | 550kg | 570kg | 620kg | |
其它说明 | 适用过滤净化的油品,水份应不超过6%,杂质含量不超过2%。 | ||||
处理后油指标 | |||||
清洁度 | NAS 6~8(NAS1638) | ||||
油中含水量 | 100ppm | ||||
油中含气量 | ≤0.1% | ||||
过滤精度 | ≤5µm | ||||
破乳化值 | ≤15min |
设备图片:
验收和维护:
1、验收标准: DL T 521-2008或标及行业标准。
2、质量保证:
A、质保年,终身提供备品备件及技术服务。
B、免费安装调试,并提供科学合理的培训服务(功能介绍、不同油质的处理意见、正确合理使用的方法等)。
C、新技术的可续改造服务。
3、备货情况:标准配置般有库存现货,款到即可发货。
4、供货:邹 ,
3、售后服务
A. 滤油机整机质保期壹年(滤芯耗材除外),在质保期内设备出现大的问题实行三包,出现任何异常问题均由供方免费处理。
B. 供方保证所提供的设备满足用户安全生产、可靠运行的要求, 并对设备的设计、制造、试验、供货、发运、现场调试等过程全面负责;
C. 在规定的质量保证期内,供方应对由于设计工艺或材料的缺陷所造成的任何缺陷和故障负责,对造成的损失、供方负全部责任。
D. 在设备投运后,由于产品质量原因,在接到客户有关提供技术服务的需要时,供方在接到需方书面通或者知后24小时内赶到现场。由于产品质量原因造成事故,由供方负全责。
温馨提示:产品图片、价格及属性仅供参考
详情以来电或在线咨询为准,真诚期待与您的合作! 邹伶