BHC 氧化锆珠

BHC 氧化锆珠

参考价: 面议

具体成交价以合同协议为准
2022-06-10 11:30:06
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产品简介

95%高纯氧化锆珠:采用超细,高活性的粉体烧结制备,严格的工艺控制保证了珠子具有细晶,抗老化的特点。磨耗极低无任何污染。适合各种不同色度要求,不同化学条件下中高粘度浆料的分散。85%铈稳定氧化锆珠:采用成熟工艺制作,锆珠表面光滑细腻,耐磨性十分出色,永无老化,碎珠之忧。用于高粘度浆料的分散。应用于油漆、油墨、涂料、造纸、金属、非金属矿以及稀土材料的研磨与分散。

详细介绍

95%高纯氧化锆珠:采用超细,高活性的粉体烧结制备,严格的工艺控制保证了珠子具有细晶,抗老化的特点。磨耗极低无任何污染。适合各种不同色度要求,不同化学条件下中高粘度浆料的分散。
85%铈稳定氧化锆珠:采用成熟工艺制作,锆珠表面光滑细腻,耐磨性十分出色,永无老化,碎珠之忧。用于高粘度浆料的分散。应用于油漆、油墨、涂料、造纸、金属、非金属矿以及稀土材料的研磨与分散。

产 品 特 点

1、球体圆整体度好
2、密度高强度好
3、耐冲击不破碎
4、研磨效率高
5、表面光滑珍珠般光泽

工 作 原 理

1.组成成分
研磨介质按照组成成分的不同,可以分为玻璃珠、陶瓷珠(硅酸锆珠、复合锆珠、氧化铝珠、稀土金属稳定的氧化锆珠等)、钢珠等。虽然成分不同,但各种研磨介质都具有致密的晶体结构,从而保证了研磨珠的高强度、高耐磨性和低吸油墨率等特性。
研磨珠在研磨过程中,会不同程度的出现磨损,从而会对浆料的性能产生一定的影响,所以在选择研磨介质的时候,要考虑到组成成分对浆料的影响。如研磨磁带粉或其他电子元件浆料时,含有Fe、Cu等金属元素的研磨介质就不再选择之列,故锆珠就是此行业的普遍选择;如研磨、食品、,磨耗低、对浆料的影响的研磨介质就是好的选择。
2.密度
密度,又称比重。在实际生产中,密度(比重)分为两种,即体积密度(真密度、真比重)和堆积密度(假比重)。前者是研磨介质的真实密度,后者是研磨介质堆积起来的密度。研磨介质的组成成分决定了研磨介质的密度。
一般情况下,比重越大的研磨珠,其冲量越大,研磨效率越高,但对砂磨机的接触件(内缸壁、分散盘等)磨损也越大,所以关键在于浆料的粘度和流量的配合。
3.粒径
研磨介质的粒径大小决定了研磨介质和物料的接触点的多少,粒径小的珠子在相同容积下接触点越多,理论上研磨效率越高;另一方面,在研磨颗粒比较大的物料时,粒径较小的珠子未必适用,原因是小珠子的冲量达不到充分研磨分散物料的能量,此时应采用粒径较大的研磨珠。
4.硬度
莫氏硬度和维氏硬度为常用的硬度指标。硬度越高的研磨珠,其磨耗并不一定低。若从研磨珠对砂磨机的接触件来看,硬度大的研磨珠对接触件的磨耗比较大,但可以通过调节研磨珠的填充量、浆料的粘度、流量等参数以达到优化效果。

应 用 范 围

氧化锆珠主要应用于要求“*”及高粘度、高硬度物料的超细研磨及分散,如:电子陶瓷、磁性材料、氧化锆、氧化硅、硅酸锆、钛白粉、食品、颜料、染料、油墨、特种化工行业。

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