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一、碳纤维布优点：重量轻，易施工。基本不增加构件自重，不改变构件截面尺寸。高抗拉强度，高弹性，可得到与使用钢板补强相同效果。抗酸碱腐蚀、持久性高，在任何恶劣环境下皆可使用。与结构胶配合使用，能阻止有害介质浸渗，对内部结构起保护作用;厚度小，便于交叉重叠。可弯曲缠绕成型，对各类曲面、异型构件加固优势更为。柔软性好，可自由裁切，适用于梁、柱、板、管道及墙体等各种形状构件，可与钢筋混凝土表面紧密粘接，施工质量易于保证。不需大型施工机具，可搭接粘结任意延长，无明火作业。

配套环氧树脂胶的渗透性*，施工便捷且工期较短。环保，居住中仍可施工。贮存时间长，可操作期限长。本公司江门碳纤维布适用范围：碳纤维布与碳纤维浸渍胶配套使用成为碳纤维复合材料，适用于混凝土受弯、轴心受压、大偏心受压及受拉构件的加固、木质结构的加固，可有效提高构件的承载力、抗震性能和耐久性。是处理下列工程问题的备选方案：江门碳纤维布批发-江门碳纤维布价格

施工工艺：表面处理→涂刷底胶→修补找平→胶料配制→粘贴碳纤维→表面防护→检验。施工方法：施工准备：施工前应认真阅读设计施工图，按设计图纸，在加固部位放线定位。应根据施工现场和被加固构件混凝土的实际情况，拟订施工方案和施工计划。

应对所使用的碳纤维片材、配套树脂、机具等做好施工前的准备工作。混凝土表面处理：应被加固构件表面的剥落、疏松、蜂窝、腐蚀等劣化混凝土，露出混凝土结构层。被加固构件表面打磨平整，除去表层浮浆、油污等杂质，直至*露出混凝土结构新面。转角粘贴处应进行导角处理并打磨成圆弧状，圆弧半径不应小于20mm。并用修复材料将表面修复平整。应按设计要求对裂缝进行灌缝或封闭处理。

表面打磨后，应用强力吹风器或吸尘器将表面粉尘*，并保持干燥。配制并涂刷底层树脂：应按产品生产厂提供的工艺规定配制底层树脂。应采用滚筒刷将底层树脂均匀涂抹于混凝土表面。宜在底层树脂表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。粘贴面找平处理：应按产品生产厂提供的工艺规定配制找平材料。

混凝土表面修补应选用丙酮将表面浮尘擦去，有凹陷处，应使用修补胶找平;有段差或转角部位，应抹成平滑曲面。转角处应采用找平材料修理成为光滑的圆弧，半径不应小于20mm。用刀头宽度≥100mm的刮刀对凹坑实施填塞修补、找平，找平程度按眼观目测无明显的刮板或刮刀痕迹纹路平滑为准。宜在找平材料表面指触干燥后，尽快进行下一工序的施工。

碳纤维布(板)剪裁：按设计规定尺寸剪裁碳纤布，切记必须满足设计尺寸，严禁斜切碳纤布，并防出现拉丝现象。保证剪裁后的碳纤维加固向与粘贴部位的方向*。剪裁成型的碳纤维注意保护洁净不受污染。配制并涂刷浸渍树脂或粘贴树脂：配制粘结剂前应仔细阅读其使用说明书。江门碳纤维布批发-江门碳纤维布价格

江门碳纤维布厂家按粘贴面积确定每次用量，以防失效浪费。严格按重量比计量使用配制。按厂家配合比和工艺要求进行配制，且应有专人负责。搅拌应顺时针一个方向搅拌，直至颜色均匀，无气泡产生，并应防止灰尘等杂质混入。调制好的粘结剂抓紧使用。

一、工艺流程

卸荷 →底层处理 → 涂底层树脂 → 找平施工面→ 粘贴碳纤维片材（碳纤维为导电材料，施工时应注意用电）→ 检验→ 表面保护、装饰。

二、步骤说明

1、卸荷加固前应对所加固的构件尽可能卸载。

2、底层处理

混凝土表层出现剥落、空鼓、腐蚀等现象的部位应凿除。

裂缝部位首*行封闭处理。

用混凝土角磨机、砂纸等机具除去混凝土表面的浮浆、油污等杂质，构件表面打枪磨平整，凸起部位要磨平，转角处要打磨成圆弧状（R≥20mm）。

将混凝土表面清理干净，并保持干燥。

3、涂底层树脂

将调配好后的地层树脂计量、搅拌均匀，根据实际气温决定用量并控制使用时间；

将底层树脂均匀刷于混凝土表面，待胶固化后（固化时间视现场气温而定，以指触干燥为准），再进行下一工序。

4、找平施工面

构件表面凹陷部位应用找平胶填平，出现高度差的部位应用找平胶*，尽量减少高度差；

转角处也应用找平胶修补成圆弧状，半径不小于10mm。

5、粘贴

按设计要求的尺寸及层数裁剪碳纤维布，除非特殊要求，碳纤维布长度一般应在3m之内。

将浸润树脂调配好，均匀涂抹于待粘贴的部位，在搭接、拐角等部位要多涂刷一些；

粘贴碳纤维布并用罗拉滚反复滚压，去除气泡，并使浸润胶充分浸透碳纤维布，多层粘贴应重复上述步骤，等碳纤维布表面指触干燥方可进行下一层的粘贴。

碳纤维布沿纤维方向的搭接长度不得小于100mm，各层搭接位置应相互错开，碳纤维布端部固定用横向碳纤维或粘钢固定；

6、检验

碳纤维片材与混凝土之间的粘结质量，可用橡皮锤轻轻敲击或手指压碳纤维片材表面的方法，检查总有效粘结面积应不低于95%，当碳纤维布粘贴的空鼓面积不大于100㎝²。

7、保护、装饰

施工结束24小时内防止受潮，注意保护，防止刮伤加固表面，平均气温20-25^oC时，固化时间不得小于7天，平均气温10^oC时，固化时间不得小于10天，固化后纤维表面应采取抹灰或喷防涂料进行保护，也可适当进行装饰。

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