管道清洁度不合格会造成阀门卡涩、阀门内漏、滤网清理次数频繁、管道堵塞、严重者进入转动机械甚至会出现安全事故，希望能够对管道清洁引起重视。

管道安装工艺与质量控制

其相关要求：（1）焊缝位置距离弯管的弯曲起点不得小于管子外径或不小于100mm ；（2）疏、放水及仪表管的开孔位置应距焊缝边缘不应小于50mm，且不应小于孔径 ；（3）管道过墙、穿楼板时，墙内或楼板内的管段不得有接口。
  为了方便施工对设备作临时标识时，安装师傅均采用油性笔，但对于一些设备在现场无须再次刷油漆的设备（如阀门电动头，电气盘柜等），禁止采用油性笔作标识，应采用容易擦除的水性笔或粉笔等。

管道安装工艺与质量控制
  阀门两端口须进行严密封闭，铁屑、沙尘等杂物进入里面没有清理出来，容易造成阀门卡涩及阀门内漏现象。
  在低压管道水压试验过程，发现较多管道法兰连接处存在漏水现象，除有纸垫不符合要求外，关键问题还是法兰螺栓没有上紧。上法兰时螺丝须对称紧螺栓，全部上完后须用板手重新紧一遍。所有垫片钧采用石墨缠绕垫。

管道安装工艺与质量控制

燃机周围管道支架滑动面没有按三菱设计要求，涂二硫化钼等润滑剂，管道运行热膨胀时不能顺利滑动，造成此顶杆歪斜受力不均。
  管道吊杆调整不合理，上部外露丝扣太多，而下部却没有上满。（吊杆安装时必须保证丝扣上满，吊杆不够长需更换）
  管道法兰连接处螺栓太长，外露10牙以上，需切除2~3牙。
  管道法兰螺栓不够长，需更换。（要求：外露2~3扣）如果是厂供螺栓需发设备缺陷单要求厂家补供；如果自行购买，技术员须重新做计划购买。
  管道同一法兰面采用不同规格的螺栓，不符合要求，需采用同一规格的螺栓。
  管道法兰及管道支架螺栓防松锁片安装不符合要求，这样安装锁片起不了作用。
  现场较多支吊架都是采用火焊开孔，不符合要求。如图所示支吊架开孔应采用钻孔处理 ，对于不锈钢管，在包箍管卡处需垫不锈钢垫片。
  管道安装完成后，对焊缝及焊疤没有在刷油漆前进行打磨平滑，油漆后再进行打磨不仅增加了油漆的工作量，而且前后刷的油漆颜色光泽不可能*一致，影响油漆工艺。