磁久泵业 品牌
生产厂家厂商性质
温州市所在地
公司;www.cibeng .com
PWF型卧式耐腐蚀污水泵价格可输送温度低于80℃带有酸性、碱性或其它腐蚀性的污水，广泛适用于化工、石油、轻工、食品、制药和环保等行业。
流量Q为10～125m3/h；
扬程H为10～18m，
过流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200两种。
PWF型耐腐蚀污水泵是单级、单吸、悬臂式耐腐蚀的离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵吸出口可根据需要装成水平垂直方向。
| 型号 | 流量Q | 扬程 (m) | 转速 (r/min) | 功率(kw) | 效率 (%) | 汽蚀余量(NPSH)r (m) | ||
| (m3/h) | (L/s) | 轴功率 | 电动机功率 | |||||
| 50PWF-65 | 10 | 2.75 | 18 | 1440 | 2.35 | 4 | 20.5 | 5 |
| 14.5 | 4 | 16 | 2.47 | 25.5 | ||||
| 19 | 5.25 | 14.5 | 2.58 | 29 | ||||
| 80PWF-100 | 42 | 11.7 | 14 | 1440 | 3.5 | 5.5 | 45.5 | 4.5
|
| 56 | 15.5 | 13.5 | 4.1 | 50 | ||||
| 72 | 20 | 12.5 | 4.5 | 54.5 | ||||
| 100PWF-125 | 80 | 22.2 | 14 | 1440 | 5.5 | 7.5 | 55 | 4 |
| 100 | 27.8 | 12.5 | 5.7 | 60 | ||||
| 125 | 34.7 | 10 | 5.44 | 62.5 | ||||
| 注：PW为污水泵，PWF为耐腐蚀污水泵 | ||||||||
| 型号 | 流量Q | 扬程H m | 转速n r/min | 轴功率Pa KW | 电机 | 效率η % | 必需汽蚀余量NPSHr m | 泵口径 | 泵重 kg | |||
| m3/h | l /s | 功率KW | 型号 | 吸入 mm | 吐出 mm | |||||||
| 2.5PW | 43 90 108 | 11.94 25 30 | 48.5 43 39 | 2900 | 11.6 | 22 | Y180M-2 | 49 | 3 | 125 | 80 | 65 |
| 17 | 62 | 4.5 | ||||||||||
| 19.1 | 60 | 5.5 | ||||||||||
| 2.5PW、PWL | 43 90 108 | 11.94 25 30 | 34 26 24 | 2900 | 7.81 | 15 | Y160M2 -2 | 51 | 4 | 125 | 80 | 65 |
| 11 | 58 | 5 | ||||||||||
| 12.6 | 56 | 6 | ||||||||||
| 2.5PW | 36 60 72 | 10 16.67 20 | 11.6 9.5 8.5 | 1450 | 2.11 | 4 | Y112M-2 | 54 | 2.5 | 125 | 80 | 65 |
| 2.51 | 62 | 2.8 | ||||||||||
| 2.71 | 61.5 | 3 | ||||||||||
| 4PW | 72 100 120 | 20 27.78 33.33 | 12 11 10.5 | 970 | 3.99 | 7.5 | Y160M-6 | 59 | 3 | 150 | 100 | 125 |
| 4.68 | 64 | 3.5 | ||||||||||
| 5.54 | 62 | 4.5 | ||||||||||
| 108 160 180 | 30 44.44 50 | 27.5 25.5 24.5 | 1450 | 13.5 | 30 | Y200L-4 | 60 | 2.2 | 150 | 100 | 125 | |
| 17.9 | 62 | 2.5 | ||||||||||
| 19.5 | 61.5 | 3 | ||||||||||
| 6PW、PWL | 250 350 450 | 69.44 97.22 125 | 30 27 23 | 1450 | 34.1 | 55 | Y250M-4 | 60 | 5 | 200 | 150 | 417 |
| 42.2 | 61 | 5.5 | ||||||||||
| 47 | 60 | 6 | ||||||||||
| 200 300 400 | 55.6 83.3 111.1 | 16 14 12 | 970 | 13.5 | 30 | Y225M-6 | 65 | 3 | 200 | 150 | 417 | |
| 17 | 67 | 3.2 | ||||||||||
| 20 | 65 | 3.5 | ||||||||||
| 8PW、PWL | 350 500 650 | 97.22 138.89 180.56 | 15.5 13 9.5 | 730 | 23.1 | 45 | Y280M-8 | 64 | 2.5 | 250 | 200 | 750 |
| 29 | 61 | 3.5 | ||||||||||
| 33 | 51 | 4 | ||||||||||
| 400 550 700 | 111.1 153 194.4 | 27.5 25 21 | 970 | 50 | 75 | Y315S-6 | 60 | 4.1 | 250 | 200 | 750 | |
| 59.5 | 63 | 4.4 | ||||||||||
| 69 | 58 | 5 | ||||||||||
本型泵主要由：泵盖(1)，泵体(2),叶轮（3)，轴（15），轴封体(4)，轴承箱（11))及联轴器部件等组成<见图1：结构图>
泵出口垂直向上，也可装成水平方向，本泵由弹性联轴器直接传动（亦可才艮据需要改用皮带传动）。
叶轮内仅有两片曲面叶片，因此流道宽畅，可通过一般性悬浊颗粒。
叶轮背面有4片副叶片，以平衡轴向推力，制造时叶轮经过静平衡试经验。
泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。
轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。
本泵轴封采用油封團密封、密封性能好、更换方便。
密封环由铸铁制成，固定于泵盖上，磨损后可用备件更换。
泵盖和叶轮进口端的间隙f，密封环与叶轮装配间隙T （见结构图>及配用底阀内径列于表1。
| 型 号 | F(mm) | T(mm) | 底阀内径 | 备 注 |
| 21/2PW | 2 | 0.15~0.22 | Φ150 | |
| 4PW | 2 | 0.175~0.255 | Φ200 |
1、起动
1）检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
2）检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向*。
3）关闭吐出口闸阀及压力表旋塞，同时经泵体上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。
4）启动电机、并打开压力表旋塞。
5）待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时，打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。
2、停止
1) 先慢慢关闭出水管路闸阀，然后切断电源。
2) 若遇冰冻季节，停机后，打开泵体下部的四方螺塞，放空存水，以免冻裂。
3) 若*不用，则各部件应拆开擦净，并在滑动面涂上防锈油，妥善保存。
3、运转
1) 在泵运转过程中，必须注意观察仪表、轴承发热情况，填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常，如发现异常应及时处理。
2) 轴承zui高温度不得超过75℃。
3) 轴承油应保持在正常油位线，不能过高或过低，过低应及时加油。
4) 密封环与叶轮的配合间隙，大于以下规定值时应更换新的密封环。
吸水口直径≤100mm时，直径方向总间隙≥1.5mm时
吸水口直径>100mm时，直径方向总间咪≥2mm时
公司;www.cibeng .com
PWF型卧式耐腐蚀污水泵厂家价格可输送温度低于80℃带有酸性、碱性或其它腐蚀性的污水，广泛适用于化工、石油、轻工、食品、制药和环保等行业。
流量Q为10～125m3/h；
扬程H为10～18m，
过流部件材料有采用ZG1Cr18Ni9和HT200两种。
PWF型耐腐蚀污水泵是单级、单吸、悬臂式耐腐蚀的离心污水泵。泵吸入口为轴向水平方向，泵吸出口可根据需要装成水平垂直方向。
| 型号 | 流量Q | 扬程 (m) | 转速 (r/min) | 功率(kw) | 效率 (%) | 汽蚀余量(NPSH)r (m) | ||
| (m3/h) | (L/s) | 轴功率 | 电动机功率 | |||||
| 50PWF-65 | 10 | 2.75 | 18 | 1440 | 2.35 | 4 | 20.5 | 5 |
| 14.5 | 4 | 16 | 2.47 | 25.5 | ||||
| 19 | 5.25 | 14.5 | 2.58 | 29 | ||||
| 80PWF-100 | 42 | 11.7 | 14 | 1440 | 3.5 | 5.5 | 45.5 | 4.5
|
| 56 | 15.5 | 13.5 | 4.1 | 50 | ||||
| 72 | 20 | 12.5 | 4.5 | 54.5 | ||||
| 100PWF-125 | 80 | 22.2 | 14 | 1440 | 5.5 | 7.5 | 55 | 4 |
| 100 | 27.8 | 12.5 | 5.7 | 60 | ||||
| 125 | 34.7 | 10 | 5.44 | 62.5 | ||||
| 注：PW为污水泵，PWF为耐腐蚀污水泵 | ||||||||
| 型号 | 流量Q | 扬程H m | 转速n r/min | 轴功率Pa KW | 电机 | 效率η % | 必需汽蚀余量NPSHr m | 泵口径 | 泵重 kg | |||
| m3/h | l /s | 功率KW | 型号 | 吸入 mm | 吐出 mm | |||||||
| 2.5PW | 43 90 108 | 11.94 25 30 | 48.5 43 39 | 2900 | 11.6 | 22 | Y180M-2 | 49 | 3 | 125 | 80 | 65 |
| 17 | 62 | 4.5 | ||||||||||
| 19.1 | 60 | 5.5 | ||||||||||
| 2.5PW、PWL | 43 90 108 | 11.94 25 30 | 34 26 24 | 2900 | 7.81 | 15 | Y160M2 -2 | 51 | 4 | 125 | 80 | 65 |
| 11 | 58 | 5 | ||||||||||
| 12.6 | 56 | 6 | ||||||||||
| 2.5PW | 36 60 72 | 10 16.67 20 | 11.6 9.5 8.5 | 1450 | 2.11 | 4 | Y112M-2 | 54 | 2.5 | 125 | 80 | 65 |
| 2.51 | 62 | 2.8 | ||||||||||
| 2.71 | 61.5 | 3 | ||||||||||
| 4PW | 72 100 120 | 20 27.78 33.33 | 12 11 10.5 | 970 | 3.99 | 7.5 | Y160M-6 | 59 | 3 | 150 | 100 | 125 |
| 4.68 | 64 | 3.5 | ||||||||||
| 5.54 | 62 | 4.5 | ||||||||||
| 108 160 180 | 30 44.44 50 | 27.5 25.5 24.5 | 1450 | 13.5 | 30 | Y200L-4 | 60 | 2.2 | 150 | 100 | 125 | |
| 17.9 | 62 | 2.5 | ||||||||||
| 19.5 | 61.5 | 3 | ||||||||||
| 6PW、PWL | 250 350 450 | 69.44 97.22 125 | 30 27 23 | 1450 | 34.1 | 55 | Y250M-4 | 60 | 5 | 200 | 150 | 417 |
| 42.2 | 61 | 5.5 | ||||||||||
| 47 | 60 | 6 | ||||||||||
| 200 300 400 | 55.6 83.3 111.1 | 16 14 12 | 970 | 13.5 | 30 | Y225M-6 | 65 | 3 | 200 | 150 | 417 | |
| 17 | 67 | 3.2 | ||||||||||
| 20 | 65 | 3.5 | ||||||||||
| 8PW、PWL | 350 500 650 | 97.22 138.89 180.56 | 15.5 13 9.5 | 730 | 23.1 | 45 | Y280M-8 | 64 | 2.5 | 250 | 200 | 750 |
| 29 | 61 | 3.5 | ||||||||||
| 33 | 51 | 4 | ||||||||||
| 400 550 700 | 111.1 153 194.4 | 27.5 25 21 | 970 | 50 | 75 | Y315S-6 | 60 | 4.1 | 250 | 200 | 750 | |
| 59.5 | 63 | 4.4 | ||||||||||
| 69 | 58 | 5 | ||||||||||
本型泵主要由：泵盖(1)，泵体(2),叶轮（3)，轴（15），轴封体(4)，轴承箱（11))及联轴器部件等组成<见图1：结构图>
泵出口垂直向上，也可装成水平方向，本泵由弹性联轴器直接传动（亦可才艮据需要改用皮带传动）。
叶轮内仅有两片曲面叶片，因此流道宽畅，可通过一般性悬浊颗粒。
叶轮背面有4片副叶片，以平衡轴向推力，制造时叶轮经过静平衡试经验。
泵的旋转方向从驱动端看为顺时针方向。
轴承箱轴承用稀油润滑、油位高度由油标指示、油位应处于正常油位线。
本泵轴封采用油封團密封、密封性能好、更换方便。
密封环由铸铁制成，固定于泵盖上，磨损后可用备件更换。
泵盖和叶轮进口端的间隙f，密封环与叶轮装配间隙T （见结构图>及配用底阀内径列于表1。
| 型 号 | F(mm) | T(mm) | 底阀内径 | 备 注 |
| 21/2PW | 2 | 0.15~0.22 | Φ150 | |
| 4PW | 2 | 0.175~0.255 | Φ200 |
1、起动
1）检查轴承箱内是否已加油、油位是否正常油位线。
2）检查电机旋转方向是否与泵的旋转方向*。
3）关闭吐出口闸阀及压力表旋塞，同时经泵体上部螺孔，向泵的吸水管内灌水。
4）启动电机、并打开压力表旋塞。
5）待水泵达正常转速工作、压力表显示相应压力时，打开真空表旋塞并逐渐打开排水管路上的闸阀到需要为止。
2、停止
1) 先慢慢关闭出水管路闸阀，然后切断电源。
2) 若遇冰冻季节，停机后，打开泵体下部的四方螺塞，放空存水，以免冻裂。
3) 若*不用，则各部件应拆开擦净，并在滑动面涂上防锈油，妥善保存。
3、运转
1) 在泵运转过程中，必须注意观察仪表、轴承发热情况，填料漏水及泵的振动、杂音等情况是否正常，如发现异常应及时处理。
2) 轴承zui高温度不得超过75℃。
3) 轴承油应保持在正常油位线，不能过高或过低，过低应及时加油。
4) 密封环与叶轮的配合间隙，大于以下规定值时应更换新的密封环。
吸水口直径≤100mm时，直径方向总间隙≥1.5mm时
吸水口直径>100mm时，直径方向总间咪≥2mm时
