玻璃鳞片防腐材料是一种特性鲜明的产品，抗渗透能力强，腐蚀性气体难以渗透，耐化学介质性能强，有很好的韧性可以适应温度的变化。产品可以和多种基材很好的粘结，对于修补局部来说很方便，表面硬度高，耐腐蚀性能、耐磨性能好。厂家建议大家*使用产品，温度适宜情况为：湿态140℃，干态170-190℃。

    玻璃鳞片胶泥主要被运用于重防腐领域，可很大程度的提高涂料的防腐效果，同时玻璃鳞片胶泥这样无毒无害的防腐涂料自然就得到人们的认可。

玻璃鳞片防腐胶泥、玻璃鳞片防腐底漆、玻璃鳞片防腐面漆
　　该产品可用于脱硫设备，烟囱内壁，粘贴陶瓷片、陶瓷泡沫玻化砖，石化企业车间地面粘贴耐酸砖、水泥烟囱、钢制烟囱、各类储罐、污水池、大口径循环水管，可以采用耐酸耐高温玻璃磷片粘结剂，直接批嵌在水泥面或钢板表面、粘结力强、涂层坚韧、防腐寿命长。
　　组成由改性环氧树脂、乙烯基酯树脂、玻璃鳞片、引发剂、促进剂、颜料及助剂等组成。
　　主要特性扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质具有优异的抗渗透性；
　　特点
　　优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能
　　极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小，线膨胀系数低
　　耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能
　　常温硬化、成型施工简单，修补容易
　　漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；
　　涂膜耐磨，硬度高，抗渗透性能好。
　　用途玻璃鳞片防腐涂料，广泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、碱、盐和各种化学腐蚀介质。耐海水性突出，可以耐沸水100°C，耐高温250°C，耐低温－50°C，耐热溶机械油100°C~200°C，可循环使用。不脱落、不起泡，涂层保持坚韧，附着力强，稳定性好，无味、无溶剂、属环保型产品。

    环氧煤沥青涂料，主要组成，双组份自干涂料：乙组份漆料：由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和稀释剂等组成；另一组份：特种环氧固化剂。

一、产品简介

环氧煤沥青防腐涂料是中国环氧煤沥青涂料的*发明。

本产品是一种双组份胺固化液体环氧涂料，以环氧树脂和煤焦油深加工产品为主要成膜物，添加片状云母粉等填料，增加了涂层的绝缘防腐性能。经三十余年的推广应用，已成为国内用途zui广、用量zui大的钢铁、混凝土外层防腐材料，并且制定了国标、部标、行标和相关的设计规范。

为了适应施工需要，本公司可提供配套产品，包括底漆、无溶剂型和厚浆型面漆。

二、产品特点

1、本产品的无溶剂型是涂料工业发展的*产品，涂料中不含任何有机溶剂和活性稀释剂，固体含量接近*，符合经济、生态、效果、能源的四E原则要求，适用于机械喷涂，可以一次成型，涂层密实、无针孔，省料、省时、省工，降低施工成本，无气味、无污染，工人劳动条件好。

2、厚浆型适用于手工涂刷，溶剂含量低，约15%以下，一次成膜可达120微米以上。

3、本产品综合了环氧树脂和煤沥青的优良特性，涂层机械强度高，粘结力大，吸水率低，耐化学介质浸泡，耐微生物，抗植物根穿刺，是埋地和水下设施的防腐材料。涂料中的片状云母粉增加了涂层电绝缘性，是防止电化学腐蚀的绝缘防腐材料。

4、液体环氧涂料既可现场手工施工，又可工厂机械予制加工，施工方法简便易行，机动灵活，是大众化产品。

5、本公司液体环氧涂料有高科技配方，涂层固化不受温度和湿度的限制，可全天侯施工。

三、适应范围

主要用于埋地和水下的钢管、铸铁管、混凝土管内外防腐，也适用于化工工厂厂房及各类钢结构、码头、船舶、水闸、储罐、炼油化工设备、混凝土构筑物的防腐和防水防渗

四、主要技术指标

环氧煤沥青涂料企业标准为Q/DH 02-2012《液体环氧防腐涂料》、其主要指标与国标GB 50268-2008《给水排水管道工程施工及验收规范》、中国石油SY/T 0447-96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和中石化SH 3533-2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》相同。

五、施工说明

1、混合比例：无溶剂型A料:B料＝1:1（重量比）

厚浆型 A料:B料＝10:1（重量比）

2、施工方法：无溶剂型采用双缸双路喷涂，厚浆型采用喷涂或刷涂。

3、混合后使用期限：随漆料温度升高使用期缩短。

注：若需要更详细资料，请向本公司索取施工作业指导书。

六、产品包装

环氧煤沥青底漆、面漆用大口铁桶包装，每桶净含量20kg；配套固化剂用塑料桶包装，每桶净含量10kg；配套稀释剂用小口铁桶包装，每桶净含量10kg。

七、注意事项

1、必须配套使用我公司供应的底漆、面漆、固化剂和稀释剂。

2、运输时应轻装轻卸，包装桶正置，避免日光曝晒。

3、贮存时应保持原包装，存放于防火措施合格的仓库内，zui高码放4层，自生产日期起保质期一年，过期产品如技术性能符合企标仍可使用。