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脱硫装置(FGD)防腐玻璃鳞片胶泥
廊坊硕宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、环渤海经济圈中心地带,专业生产销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料等防腐材料。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的防腐工程施工等领域,效果良好,得到了广大客户的*认可好评。
硕宏防腐以科学的管理模式,*的技术水平,优质的原材料,新颖多变的款式,优质的产品质量得到客户*好评。在生产过程中视质量为生命,将严谨的操作流程,精细的分工,完善的管理制度贯穿于生产每个环节,使产品的质量得到充分的保证。
我们承诺:以忠诚的信誉,*的技术,可靠的质量,合理的价格,更优质的服务来赢得广大客户的信任。
公司主导产品:乙烯基玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片漆、环氧玻璃鳞片漆、脱硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等产品,广泛用于脱硫塔防腐、烟囱内壁防腐、化工池、管道防腐,储罐防腐,硕宏防腐将一如既往的以质量取胜,以信誉*为宗旨服务好每一位客户。我们相信,当您购买了我们的产品后不是一笔交易的结束,而是我们*合作的开始。时间将证明,硕宏就是您明智的选择!
脱硫装置(FGD)防腐玻璃鳞片胶泥
玻璃鳞片胶泥性能特点:
--主要材料:为确保产品质量,我公司生产的恒伟玻璃鳞片胶泥基村采用上等原料,固定货源,并有严格检查验收程序。
--科学配方:玻璃鳞片胶泥可以根据不同的使用环境,对原材料配方进行科学调整,从而达到不同环境条件下对重防腐材料的不同要求,如:抗酸碱、抗磨、抗渗透、耐高温、抗冲刷、抗氯离子等。由于选用优质的原材料、采用优化的配方和严谨的施工工艺,我公司的玻璃鳞片胶泥产品性能超于国家标准。
玻璃鳞片胶泥是镘涂型的鳞片胶泥,它质地稠粘成糊膏状,粘接力强;每层材料都有不同颜色,以避免施工构成中漏抹或少抹。
--更高的管理:玻璃鳞片胶泥从原材料、生产工艺、检验手段、包装运输直至出厂,都有严格的检验、检查措施,以确保每批产品质量合格。
--更长的寿命:我们的产品zui高寿命可达20年,远远大于其它产品。
--储运方便:玻璃鳞片胶泥出厂成铁桶包装,在常温条件下存储180天不变质。
--使用操作简单:玻璃鳞片胶泥进行施工作业时,容易操作,不必使用工具。相比衬胶工艺,其工程质量更容易控制,其良好的充填性是衬胶工艺无法达到的。
钢铁的线性膨胀系数1.2*10-5cm/m.℃、混凝土的线性膨胀系数1*10-5cm/m.℃、乙烯基玻璃鳞片胶泥1.04*10-5cm/m.℃,所以玻璃鳞片胶泥可与金属、砖、混凝土、石头、木材、塑料、电木、玻璃、保温耐火材料等各种材料相粘接,并不开裂龟裂。
目前我公司生产的玻璃鳞片胶泥材料被广泛的用于:环保、电力、冶金、化工、煤炭、化肥、造纸、食品、酿造、污水处理等行业,也是烟囱防腐的主要方法之一,用于烟囱及烟塔台一的冷水塔防腐寿命可达20年以上,并可达到终生免检。
道内衬外,还可用于净化厂、活性碳吸收、水的输送、沉淀和贮存以及化学药品的贮槽等
玻璃鳞片胶泥应于领域
1、脱硫装置(FGD)防腐
耐温型玻璃鳞片胶泥,是采用的耐腐蚀乙烯基树脂和特殊辅料配制而成,具有更好的热稳定性,耐腐蚀性。是火力电厂烟气脱硫装置(FGD)防腐和烟囱、水塔防腐的*材料,玻璃鳞片衬里应用于排烟脱硫装置是zui为成功的领域之一。
火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上,并且经过脱硫装置后形成的SO3-2、SO4-2更有很强的化学活性和渗透能力,因此,脱硫吸收塔防腐内衬必有具有*的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。恒伟耐温型玻璃鳞片胶泥,由于采用乙烯基树脂加特定辅料,用机械器具在特定的环境中配制而成(糊膏状的,用镘涂方法施工),从而具有更好的热稳定性,耐温性能可以达到180℃,另外由于玻璃鳞片在树脂中非连续分布,使玻璃鳞片衬里具有理想的抗应力破坏失效能力,从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。
2、石油贮罐玻璃鳞片防腐
如果说排烟脱硫装置是玻璃鳞片厚膜衬里成功的实例,则石油贮罐玻璃鳞片涂料内衬为薄模衬里的成功证明。在石油贮罐内,各种石油中含有以海水为主体的介质是很多的,由于贮藏中的海水分离引起的底板的腐蚀。玻璃鳞片涂料可以有效的*防止底部腐蚀。
3、化工介质污水池防腐
玻璃鳞片胶泥用于混泥土污水池防渗防腐具有*的抗渗透屏障,良好的耐酸、碱部分溶剂及其他一些特殊化学介质性能,在化学性介质污水池防腐广泛应用,并得到业主*好评。
4、海洋工程防腐
由于涨落潮,位于潮水区的海上建筑总处于干湿交替的情况,故腐蚀相当严重。此外,海水和盐雾的侵蚀也是严酷的,因此各种海洋工程设备、海上石油天然气平台、港湾码头及船舶内、外的防腐都使用了大量的玻璃鳞片涂料。
5、其它领域的防腐
① 各类环保和处理设备的内衬。船舶的内外防腐。
② 市政工程和建筑。玻璃鳞片涂料除用于垃圾焚烧的烟道内衬外,还可用于净化厂、活性碳吸收、水的输送、沉淀和贮存以及化学药品的贮槽等。
玻璃鳞片胶泥施工
1、基体打磨表面凸角R<5㎜,温度>5°C湿度<85﹪,喷砂等级为Sa2以上,控制喷砂对周边环境的影响,无需玻璃鳞片胶泥防腐的部位提前做到防护工作,喷砂基体表面应*呈现金属银白色,取预配好的适量高温底漆,再加入适当比例的配套固化剂搅拌3min以上,搅拌均匀后使用。用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右。在经处理后的待衬表面涂刷*道底漆。并在*道底漆涂刷12h内涂刷第二道底漆,二道底漆涂刷方向应相互垂直。
VEGF鳞片胶泥中涂
2、取适量鳞片胶泥预混料,加入适当比例的配套固化剂,搅拌均匀。一次搅拌的鳞片胶泥料应控制在30 min内用完,且初凝时间应控制在40min左右。用抹刀单向均匀地将施工料涂抹在涂好底漆的基础上,每道施工厚度(初凝后)为1.0±0.2mm,用量为1.6kg/道.平米左右,每道涂抹的间隔时间为12h。通常情况下,施工2道即可,特殊情况下(如介质中含有固体磨料),施工厚度可增至三道。每道鳞片胶泥涂抹后,在初凝前必须及时用沾有苯乙烯溶剂的羊毛毡辊滚压,直至肉眼观察表层光滑均匀为止。表面不允许有流淌痕迹,一经产生应重新滚压平整。每层鳞片胶泥施工料涂抹后,应用电火花检测仪进行检验。在施工过程中,施工面应保持洁净,如有凸起物或施工滴料应打磨平整。2次涂抹的端部界面应避免对接,必须采取搭接方式。
3、玻璃鳞片涂料面漆
应在完成底漆涂刷、鳞片胶泥涂抹、鳞片胶泥层修补、局部玻璃纤维布(毡)增强的工序后,检测结涂刷面漆。取预配好的适量VEGF面漆料,并加入规定量的固化剂,搅拌均匀后涂刷,面漆涂刷1-2道,用毛刷或辊刷涂1-2道,用量0.20kg/道.平米左右,涂刷方向应相互垂直,两道面漆的涂刷时间间隔12h。zui后一道面涂料中应含苯乙烯石蜡液。
4、玻璃鳞片防腐养护
一般情况下,施工完毕后养护时间:夏季3天以上、冬季10天以上。但若环境较差,如温度低于5℃或湿度大于85%,则应酌情延长。
关于验收
1、玻璃鳞片胶泥施工的返修主要取决于鳞片防腐初检、中间检验、zui终检验的结果。因而鳞片防腐施工的返修也分为初检返修、中中间检验返修和zui终检验返修这三种。
2、施工的初检检修:对于每到施工工序完成时进行的初检,初检不合格的或达不到施工质量要求的,必须进行返修,返修完成后要再次检验,再次检验合格才可以进行下一道工序。
3、施工的中间检验返修:中间检验主要针对鳞片防腐施工的关键环节,对于中间检验出来的施工缺陷,要引起足够的重视,返修时要首先*清楚该鳞片防腐施工缺陷,然后再按该工序原定的施工方法返修。
4、zui终检验返修:对于鳞片防腐施工zui终检验查出来的施工缺陷,一方面要增加涂层来保证达到设计厚度,另外一方面,对于鳞片防腐施工通过电火花检漏仪检查出来的针眼或裂纹等,应该*清除缺陷后再按标准施工方法返修,返修完成后要再次检验。
步骤;
1、的表面平整、无流挂、漏刷、脱皮等现象。
2、的厚度应达到1.5—2.5mm.
3、玻璃鳞片胶泥表面色泽应均匀*。