中温树脂玻璃鳞片防腐胶泥/施工用料比例

    廊坊硕宏防腐材料有限公司坐落于京津冀、环渤海经济圈中心地带，专业生产销售玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片涂料等防腐材料。主要应用于热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂、玻璃钢制品的防腐工程施工等领域，效果良好，得到了广大客户的*认可好评。

　　硕宏防腐以科学的管理模式，*的技术水平，优质的原材料，新颖多变的款式，优质的产品质量得到客户*好评。在生产过程中视质量为生命，将严谨的操作流程，精细的分工，完善的管理制度贯穿于生产每个环节，使产品的质量得到充分的保证。
　　我们承诺：以忠诚的信誉，*的技术，可靠的质量，合理的价格，更优质的服务来赢得广大客户的信任。
　　公司主导产品：乙烯基玻璃鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片胶泥、玻璃鳞片漆、环氧玻璃鳞片漆、脱硫塔防腐施工、 污水池防腐施工、管道防腐施工等产品，广泛用于脱硫塔防腐、烟囱内壁防腐、化工池、管道防腐，储罐防腐，硕宏防腐将一如既往的以质量取胜，以信誉*为宗旨服务好每一位客户。我们相信，当您购买了我们的产品后不是一笔交易的结束，而是我们*合作的开始。时间将证明，硕宏就是您明智的选择！

中温树脂玻璃鳞片防腐胶泥/施工用料比例

    玻璃鳞片防腐材料是一种特性鲜明的产品，抗渗透能力强，腐蚀性气体难以渗透，耐化学介质性能强，有很好的韧性可以适应温度的变化。产品可以和多种基材很好的粘结，对于修补局部来说很方便，表面硬度高，耐腐蚀性能、耐磨性能好。厂家建议大家*使用产品，温度适宜情况为：湿态140℃，干态170-190℃。
    玻璃鳞片胶泥主要被运用于重防腐领域，可很大程度的提高涂料的防腐效果，同时玻璃鳞片胶泥这样无毒无害的防腐涂料自然就得到人们的认可。

玻璃鳞片防腐胶泥、玻璃鳞片防腐底漆、玻璃鳞片防腐面漆
　　该产品可用于脱硫设备，烟囱内壁，粘贴陶瓷片、陶瓷泡沫玻化砖，石化企业车间地面粘贴耐酸砖、水泥烟囱、钢制烟囱、各类储罐、污水池、大口径循环水管，可以采用耐酸耐高温玻璃磷片粘结剂，直接批嵌在水泥面或钢板表面、粘结力强、涂层坚韧、防腐寿命长。
　　组成由改性环氧树脂、乙烯基酯树脂、玻璃鳞片、引发剂、促进剂、颜料及助剂等组成。
　　主要特性扁平状鳞片在树脂中重叠平行排列象块块瓦片，又如层层盔甲，形成致密的防渗透层漆膜，对水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质具有优异的抗渗透性；
　　特点
　　优良的耐化学介质、高温湿态腐蚀性气体性能
　　极低的水蒸气渗透率、硬化收缩率小，线膨胀系数低
　　耐高温及强温度冲击，较低的磨耗性能
　　常温硬化、成型施工简单，修补容易
　　漆膜坚韧具有优良的附着力，有助于抑制涂层龟裂、剥落现象出现；
　　涂膜耐磨，硬度高，抗渗透性能好。
　　用途玻璃鳞片防腐涂料，广泛用于二氧化硫、二氧化硝等有溢出的酸、硝、碱、盐和各种化学腐蚀介质。耐海水性突出，可以耐沸水100°C，耐高温250°C，耐低温－50°C，耐热溶机械油100°C~200°C，可循环使用。不脱落、不起泡，涂层保持坚韧，附着力强，稳定性好，无味、无溶剂、属环保型产品。

    钢结构表面处理施工规范  对于鳞片胶泥（涂料）应用于钢结构设备内表面，要对钢结构表面进行表面处理，具体要求如下： 

 1、表面处理    

1.1表面处理前，设备应是已按图纸要求制造、检验合格的,且应是把与吊装、保冷或保温等有关零部件预先焊上，防腐蚀处理后不能再对设备施焊。  

1.2表面处理的方法  干法喷砂或喷丸用于表面处理，详细施工要求如下：

 1.2.1预处理  

（1）需防腐蚀处理的表面焊缝上的焊瘤、焊渣、飞溅物均应打磨掉。 

（2）结构转角、表面凹凸不平及焊缝表面应打磨平整或圆滑过渡。 

（3）油脂、油污应用酒精（工业纯）或丙酮（工业纯）*除净。 

 1.2.2喷砂（丸）除锈

（1）喷砂（丸）除锈（包括质量检查及涂刷*道底漆）应在8h内完成。  

（2）对于大型设备，无法在8h内完成时，可采用分段喷砂（丸）的办法。即先对一定面积进行喷砂（丸）除锈，经检验合格后涂刷*道底漆，待底漆固化后，再对剩余部分喷砂（丸）除锈，此时应对已涂底漆加以保护，并在其继续喷砂（丸）端至少应留出50mm的距离。使能交叉喷砂，从而保证喷砂（丸）的质量。余类推。喷砂（丸）检验合格表面在涂*道底漆前应用酒精或丙酮清洗。

（3）喷砂（丸）所达到的质量等级按照GB 8923-88《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》Sa2 1/2，要求*除去金属表面上的油脂、氧化皮、锈蚀产物等一切杂物，并清除粉尘。残存的锈斑、氧化皮等引起轻微变色的面积在任何100×100mm2的面积上不得超过5%，粗糙度应达到40—70μm。 

（4）喷砂（丸）采用的压缩空气应干燥洁净，不得含有油污、杂物和水分，压力为0.5-0.6Mpa。 （5）喷砂（丸）的砂粒采用石英砂（钢丸），应干燥洁净，无油污、杂物；含水量应小于1%，必要时应进行烘烤干燥，待凉后才能使用。砂粒是粒径为1-3.2mm,其中1-1.5mm的粒径不少于40%。钢丸的粒径为0.63-1.60mm，其中0.63-0.8mm的粒径应不少于40%。  （6）*的喷砂（丸）施工工艺指标如下： 喷嘴直径：6-8mm喷射角：30~75度喷距：80-200mm

 环氧玻璃鳞片胶泥足由相对分子质量较高的环氧树脂、颜料、填料、固化剂及其他添加剂等组成的混合物，经挤压、冷却、粉碎、筛分等工序而制成的。环氧玻璃鳞片胶泥和溶剂型涂料及水性涂料不同，它不是以溶剂和水为分散介质，而是借助空气为分散媒介的一种新型涂料。由于这种涂料没有有机溶剂的挥发，不会造成环境污染，被誉为真正的绿色涂料。20世纪70年代以来环氧粉末涂料在石油管道防腐中的应用明显*升趋势。据统计，美国1975年的大口径管道中45％一50％是采用环氧玻璃鳞片胶泥涂装的，其年增长率高达40％。环氧玻璃鳞片胶泥的优点是抗机械磨损、化学稳定性高、耐热性好，可用来输送150℃的介质，寒、热带均可使用。其耐酸、耐碱、耐盐、耐潮以及抗微生物侵蚀的性能比溶剂型环氧类涂料好。据国外资料介绍，用环氧玻璃鳞片胶泥涂敷的管道，其预测寿命可达40年。国内近10年来，采用环氧玻璃鳞片胶泥涂敷的油气管线与日俱增，并取得了良好的效果。目前，中国新建的长输管线几乎全部采用环氧粉末涂料涂敷。西气东输管线采用了3种外防腐方式，即PE三层结构、双层环氧玻璃鳞片胶泥和熔结环氧粉末，其实哪种方式也离不开环氧玻璃鳞片胶泥涂敷技术。大庆油田把环氧粉末喷涂管应用于三次采油输送聚合物，也取得了很好的效果

特点：

    耐用性良好，在较长的时间内使用不会有任何的损坏；抗冲击性良好，即使会有冲击也不会产生大面积的损坏，进行修补之后还是可以进行正常的使用，化学性质十分的稳定，不会因为外界条件的变化，破坏原有的性能。

应用：

    适用于对防腐性要求比较高的环境中。施工时，由于玻璃鳞片涂料教度大(属厚浆型涂料)，一道涂膜厚度可达0.2—2mm。内十含大量玻璃鳞片，采用现有高压喷涂设备容易阻塞，喷涂效果差，难以达到施上技术要求。采用自行设计改制的喷枪(喷嘴改大至3mm)解决了这一问题。

施工要点：

    (1)GFL对总体要求较高*喷砂处理表向光洁度席达到SIS标准Sa2.5级以上，星体平整皮、焊缝应符合涂料施工规范耍求。

    (2)先涂一道底漆或清漆(日本涂一道清漆)，然后再涂装玻璃鳞片涂料若干道，后涂一道清漆封闭。

    (3)CFL制造和施工时，都可能带入人量空气，涂料的粘度高，混入的空气很难排除，所以在施工时应设法赶出徐层中的电气；刮涂或抹涂一次即可达到较捍涂层，更要注意排除空气。否则，在涂层中形成气泡，将严重影响涂层的质量。

    (4)采用向压无气喷涂时，喷涂压力为25—30MPa，并选用特制的喷嘴，原中国油天然气总公司管道科学研究院曾用GPQ—7c型同比元气喷涂机进行喷涂试验，效果良好。