南京高温玻璃鳞片 玻璃鳞片涂料 价格

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施工前主要标准要求

表面准备

1衬里钢壳的贴衬表面必须平整，结构棱角处必须圆滑过渡

,所有需内衬的横向、纵向焊缝连续饱满，并同相接表面保持平滑。

2对需现场防腐的设备，

按钢结构焊接标准的要求进行焊接，并对所有内衬的拐角和边缘进行打磨。

3清除表面上所有焊渣，采用切削的方式，zui后打磨至平滑。

4所有内、外的加固件，吊环、支撑和夹子都应在内衬施工开始前焊接到容器或管道上。临 时 性 的 夹 子 或 吊 环 等 在 施 工 前 必 须 去 除，并 且 将 该 区 域 打 磨 平 滑。钢 壳 体 完 成 后，按 德 不 准及图纸要求进行验收并交付防腐工作。设备贴衬表面应达到局部平整，拐角处应圆滑过渡，凸角面圆角半径大于5mm，凹角面应大于10mm。局部（包括焊缝处）凹凸不平度应小于3mm，且通过打磨后，壳体厚度必须大于设备设计的zui小厚度。点蚀、裂缝、咬边、划痕、鳞皮等表面缺陷必须打磨清除，在需要的地方通过焊接加以修补，焊缝必须打磨得平整、光滑，并且不能夹有夹渣、气孔。

喷砂施工

1砂粒选用粒径0.5-3.0㎜干燥、有棱角的矿砂。

2喷砂气体为0.5-0.8MPa清洁、干燥的压缩空气。

3喷咀选用：耐磨喷咀。

4喷砂作业穿喷砂服，工作前检查所有管路完好畅通，才可进行施工作业。

5喷砂顺序为先难后易，喷枪运行方向和工件表面平行，喷枪工作时与工作面呈一定角度。

喷砂后清洁

1喷砂期间用大功率的防爆轴流风机进行通风除尘。

2表面和架板的浮灰、砂粒先用压缩空气吹扫清洁。

3有油污处用苯乙烯擦干净。

4工作区域气候条件控制：T=10～40℃?? 空气相对湿度（RH）≤85%

各涂层结构施工规范说明

常规玻璃鳞片涂层结构（非FRP增强结构）

底漆施工

.1底漆施工采用滚涂或刷涂，施工过程随时检查，流挂、漏涂等现象用滚筒或刷子赶压平整或补刷。 

2施工过程中测试湿膜厚度，小于60μm的部位补刷。

3物料配制：

（1）配 制 比 例：漆  料：引发剂：促进剂= 100 ：1.5: 0.8（重量比）（或根据气候条件调节）；

（2）配制方法：用搅拌机先把底漆搅拌均匀，再加入引发剂、固化剂混合搅拌1－2分钟；

（3）专业配料员配料和记录材料的批号、用量。

4操作要点：

 （1）滚涂方式为先由上下左右来回滚动，均布物料。

（2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂。 

（3）湿膜厚度测试每10m2不少于5点，湿膜厚度小于60μm部位补涂。

5工作区域气候条件控制：(符合标准要求)

耐 磨 面 层 施 工

1材料的调和

 （1）配  制  比  例：漆  料：引  发   剂：促   进   剂 = 100 ：1.2: 0.5（重量比）（或根据气候条件调节）；

（2）充分搅拌，并调整至适当粘度。

2施工要领：

（1）上下、左右滚动，均布物料；

（2）拐角或者滚筒难以施工的部位刷涂；

（3）施工时测试湿膜厚度，不足400μm部位补涂；

（4）在涂层未固化前清除流淌的物料；

（5）使用辊筒醮取少量苯乙烯轻轻滚压衬里面，调整衬里面。

面层衬里zui终检查

 在面层鳞片硬化后进行以下zui终检查。

外观检查：目视、指触等确认无鼓泡、伤痕、流挂、凹凸、硬化不良等缺陷。漏电检查：使用高 压 电 漏 电 检 测 仪 全 面 扫 描 衬 里 面（速度为300～500mm/s）。确  认   有  无  针孔缺陷（检查电压为4000V/mm）厚度检查：使用磁性测厚仪按每2m2测一处确认衬里层的厚度。达到设计保证性能厚度。

 敲击检查：使用木制小锤轻击衬里层，根据无异常声响确认衬里无鼓泡或衬里不实。

FRP内插管施工规范

1需内衬的钢管*于碳钢管；

2内衬管应在衬里施工前安装；

3 RP管应预制螺栓孔并比实际安装长度要长；

5 RP管的背面和及伸出须胶粘的部位应粗化表面；

6安装施工前应检查法兰的背面和接管的外表面是否粗化，如有未粗化的地方应用砂轮片或砂纸使其粗化

7在单面接管和须双法兰内衬的内插管，接管内表面从接管头部向法兰方向至少粗化25mm的距离以利于玻璃钢加强；

9在FRP内插管之前，钢管内表面和法兰面应喷砂、清洁、底漆；

10胶粘剂是树脂；

11用腻子刀或灰刀涂抹胶粘剂至内插管的法兰背面和接管的外表面，一般厚度在1.5mm厚，实际情况应根据其和钢管的间隙确定，以无间隙为准。

齐平内插管

（1）内插管从外部慢慢地旋转插入，利于气泡散出，直至内插管法兰和钢管法兰孔眼

对   齐，用   绳   索   压  紧    法   兰   面，并   用  沾  有  苯  乙  烯    的   刷  子   赶   尽    多   余   的   胶   粘    料（  螺    栓    孔、法  兰   面、边 等处）；

（2）胶粘料固化后内插管和壁的连接处加强（用树脂浸润玻璃纤维毡）

2层    ，加强外延伸范围至少壁75mm，内插管25mm

（3）加强层固化后进行内衬层施工，施工应覆盖加强区域；

内 衬 中 的 保 护 与 隔 离

1不需防腐内构件的屏蔽保护：内构件用三防布包覆，用胶带粘附在内构件上，内构

件 在 和 碳 钢 连 接 的 部 位 留 出30～50mm喷砂宽度。

2人孔/接 管 口 采 用 塑 料 布 或 彩 条 布 捆 扎，防止雨水渗入。 

3挡 板 用 篷 布 遮 盖，防 止 喷 砂 损 伤 及 喷 涂 溅 料。

4在膨胀节处用三防布与外界隔开，防止砂子飞溅到外部施工场地。