鞍山脱硫塔玻璃鳞片防腐 全宝防腐

              玻璃鳞片在重防腐蚀涂料中的应用

玻璃鳞片作为一种特殊的防腐蚀填料，用于防腐蚀涂料中，使涂层具备了上述性能。因而，玻璃鳞片涂料具有优异的防腐蚀性能，成为值得人们青睐的新型防腐蚀材料。

玻璃鳞片涂料可广泛用于：石油、石化输油管线、贮罐、设备、海洋设施、海上钻井平台、化工贮气柜及输气管；冶金发电厂的排烟脱硫装置，还可作为玻璃钢设备的防渗层。

玻璃鳞片的防腐蚀机理

玻璃鳞片是玻璃经１７００℃高温熔融再经*工艺吹制而成的极薄的玻璃碎片，国外已应用几十年。

高温熔融状态下的玻璃，经特殊工艺加工，使得玻璃鳞片具有比普通玻璃强度大、比重小的特性。

玻璃是无机材料，其组成决定了它具有良好的耐化学药品及抗老化性能。玻璃鳞 片很薄，鳞片涂料经正确施工，使得它在涂层中可与基体平等叠压排列，象片片鱼鳞，如层层盔甲，形成致密的防渗层（有人形象地称它为迷宫式结构），据测可达数十上百层，使得腐蚀介质扩散渗透到被保护基体的途径变得曲曲折折，大大延长了介质渗透的途径和时间，相应提高了涂层的抗渗透性能及耐蚀寿命。

 涂层中大量的玻璃鳞片形成许多小区域，使涂层中的微裂纹、微气泡相互分割，大大减慢了介质的渗透速度，使介质渗透率明显缩小。玻璃鳞片涂层比其他材料抗介质渗透性可提高几倍到十几倍。玻璃鳞片的存在不仅减少了涂层与底材之间的热膨胀系数之差，而且也明显降低了涂层本身的硬化收缩率。玻璃鳞片涂层的硬化收缩率，只有其他材料的几分之一到数十分之一，这不但有助于抑制涂层龟裂、剥落等的出现，而且可提高涂层的附着力与抗冲击性能。

玻璃鳞片的表面处理

玻璃鳞片用硅烷型偶联剂处理，

可明显增加鳞片与树脂间的粘结力，有效增加了涂层的抗渗性，降低了涂层的吸水性。而且经处理过的玻璃鳞片在树脂中的漂浮性好，有利于鳞片与基体之间的平行排列，从而提高涂层的抗渗性。 玻璃鳞片的用量 玻璃鳞片在涂层中加入量既不能太小，也不可太大，合适的用量可以达到效果。鳞片不足则形成片与片之间的重叠排列，涂层的抗渗透性不是很好；随着用量的增加，屏蔽作用增大，抗渗透性随之提高。但用量过大，反而不利于鳞片之间在涂层中的排列，会造成杂乱无序的排列，增加了涂层内部的空隙，这样涂层的致密性会降低。所以鳞片的用量有一个范围，应在２０％～３５％之间。玻璃鳞片涂料的组成玻璃鳞片涂料是以耐蚀树脂为主要成膜物，以鳞片为填料，再加上引发剂、促进剂等助剂而组成重防腐蚀涂料。玻璃鳞片涂料按粘度可分为：鳞片涂料、厚浆型鳞片涂料和玻璃鳞片胶泥。鳞片胶泥中鳞片含量较大，其含量一般应为３０％～４０％。鳞片胶泥衬里在排烟脱硫装置上的应用取得了十分明显的成功。玻璃鳞片涂料以其*的性能，方便的施工和较强的可修复性成为日益重要的重防腐蚀涂料。

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冬季施工措施：

1、 为了保证冬季施工的鳞片胶泥涂料的固化性能被衬设备，烟道外部应采用保温材料的整体包覆

2、 采用空气加热设备，通过空气热传递使被衬基材表面升温至10度以上，火电厂也可以在设备内部采用蒸汽管道加热

3、 温度控制：设备内部的相对湿度一般不能大于80%

施工注意事项：

1、 施工用具应清洁，每次施工完毕后应清洁干净，以备下次再用

2、 施工现场应有防雨、露水和灰尘的设施

3、 严防水和杂物等掉进涂料内，以免影响涂层的质量

4、 施工时应有良好的通风环境，应禁止一切明火，照明应采用低压电器

5、 应对施工人员进行安全教育，配备必要的劳动保护用品，注意施工人员的人身安全

6、 涂层在未*干燥和固化之前，应采取保护措施，以避免受到雨水和其他液体的冲洗和人员的践踏

7、 每道工序施工前，应对防腐蚀的表面进行清扫，必要时应用丙酮擦洗一遍，以免影响施工的质量

8、 防腐蚀层施工完成后，涂层应加以保护，在吊装运输过程中尤为小心，避免撞击，敲打和施焊

安全防护：

1、 涂料应存放在湿度较低的通风、干燥处，远离热源，避免日光直接照射并隔离火种，存放已开盖的涂料，固化剂和稀释剂的配置间内，严禁明火

2、 涂装前必须检查所需照明通风和脚手架等是否完备可靠，装，焊接工作是否已经结束，尽量使焊接工作不损坏已涂好的涂层

3、 施工场所的电线、电动机、配电设备应符合防爆要求

4、 由于设备，烟道整体封闭，而在施工过程中，有少量化学品挥发，因此要求施工人员有防护措施，如戴防毒面具等，并且在保证被衬基材表面温度满足鳞片胶泥涂料的固化性能的条件下，使用通风机强制通风换气，以降低设备、烟道内部空气中的有机物含量，减少对人体的伤害。

5、 为了防止涂料溅在皮肤上或眼睛内，施工时应穿工作服和护目镜

6、 操作人员如有头晕、头痛 、呕吐等不适感时，应立即到有新鲜空气的场所休息或送医院就医