介绍日本SMC电磁阀注脂维护保养
 

　　日本SMC电磁阀不需焊接，安装速度比法兰联接快3倍以上沟槽式管件头比法兰轻，螺栓数量少、作业仅需一把板手即可，其安装简便，功能强大，但在时如果不注意维护就会使其寿命减少，在此主要说一下沟槽蝶阀的注意事项与如何维护。
 

　　1、日本SMC电磁阀设备外表面易损部位应加设防护罩，设备上面不得存放任何物品，并不得承重。
 

　　2、日本SMC电磁阀为防止电化学腐蚀，运输和安装不锈钢和铝制设备及配件时，应避免划伤表面，施工时尽量减少与其他金属接触，必要时可用塑料布等缠绕包裹。
 

　　3、日本SMC电磁阀设备开箱后安装现场应封闭，严禁闲人进人现场，安装现场应宽敞，明亮，洁净，干燥，并且有防风，雨，雪的措施。设备，配件应分类保存，其堆放场所应有隔潮措施：应避免相互碰撞造成表面划伤和损坏。
 

　　一、日本SMC电磁阀注脂时，常常忽视注脂量的问题。注脂枪加油后，操作人员选择阀门和注脂联结方式后，进行注脂作业。存在着二种情况：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少润滑剂而加快磨损。另一方面注脂过量，造成浪费。在于没有根据阀门类型类别，对不同的阀门密封容量进行的计算。可以以阀门尺寸和类别算出密封容量，再合理的注入适量的润滑脂。
 

　　二、注脂时，常忽略压力问题。在注脂操作时，注脂压力有规律地呈峰谷变化。压力过低，密封漏或失效，压力过高，注脂口堵塞、密封内脂类硬化或密封圈与阀球、阀板抱死。通常注脂压力过低时，注入的润滑脂多流入阀腔底部，一般发生在日本SMC电磁阀。而注脂压力过高，一方面检查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情况进行更换;另一方面是脂类硬化，要清洗液，反复软化失效的密封脂，并注入新的润滑脂置换。此外，密封型号和密封材质，也影响注脂压力，不同的密封形式有不同的注脂压力，一般情况硬密封注脂压力要高于软密封。
 

　　三、日本SMC电磁阀注脂时，注意阀门在开关位的问题。球阀维护保养时一般都处于开位状态，特殊情况下选择关闭保养。其他阀门也不能一概以开位论处。闸阀在养护时则必须处于关闭状态，确保润滑脂沿密封圈充满密封槽沟，如果开位，密封脂则直接掉入流道或阀腔，造成浪费。
 

　　四、注脂时，常忽略注脂问题。注脂操作中压力、注脂量、开关位都正常。但为确保阀门注脂，有时需开启或关闭阀门，对润滑进行检查，确认阀门阀球或闸板表面润滑均匀。
 

　　五、注脂时，要注日本SMC电磁阀体排污和丝堵泄压问题。阀门打压试验后，密封腔阀腔内气体和水分因环境温度升高而升压，注脂时要行排污泄压，以利于注脂工作的顺利进行。注脂后密封腔内的空气和水分被充分置换出来。及时泄掉阀腔压力，也保障了阀门安全。注脂结束后，一定要拧紧排污和泄压丝堵，以防意外发生。
 

　　六、注脂时，要注意出脂均匀的问题。正常注脂时，距离注脂口近的出脂孔出脂，然后到低点，后是高点，逐出脂。如果不按规律或不出脂，存在堵塞，及时进行清通处理。
 

　　七、日本SMC电磁阀注脂时，也要观察阀门通径与密封圈座平齐问题。例如球阀，如果存在开位过盈，可向里调整开位限位器，确认通径平直后锁定。调整限位不可只追求开或关一方位置，要整体考虑。如果开位平齐，关不到位，会造成阀门关不严。同理，调整关到位，也要考虑开位相应的调整。确保阀门的直角行程。
 

　　八、注脂时，不要忽略阀杆部位的注脂。阀轴部位有滑动轴套或填料，也需要保持润滑状态，以减小操作时的摩擦阻力，如不能确保润滑，则电动操作时扭矩加大磨损部件，手动操作时开关费力。
 

　　九、日本SMC电磁阀注脂时，也要考虑在今后油品顺序输送中具体问题具体对待。鉴于柴油与汽油不同的，应考虑汽油的冲刷和分解能力。在以后阀门操作，遇到汽油段作业时，及时补充润滑脂，防止磨损情况发生。