日本SMC电磁阀的保管安装使用和维护

    日本SMC电磁阀在管路中只能作全开和全关堵截用,不能作调节和节流。闸阀是使用范围很广的一种阀门，一般口径DN≥50mm的堵截装置都选用它，有时口径很小的堵截装置也选用日本SMC电磁阀作为截止介质使用，在全开时整个畅通流畅纵贯，此时介质运行的压力损失zui小。

    (一)采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到*密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。

    因该蝶阀一般是全金属结构，不含任何石棉，石墨类软垫料，不会造成对介质的污染，所以特别适用石化、发电、冶金、药业、饮料、工业的要求。全金属硬密封蝶阀的阀体分为铸钢和焊接两种形式，这种结构型式的蝶阀如果把全金属密封圈换成四氟乙烯作为密封材料，就可成为四氟密封日本SMC电磁阀可以达到零泄漏。蝶阀密封圈采用全金属密封圈，阀座密封面采用本体或直接堆焊材料，密封性能可靠。

    (二)弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。

    1、用途：化工、工业环保及高层建筑和管道上作调节流量和截断流体位置。

    2、日本SMC电磁阀结构特点：本蝶阀系吸收、消化国外技术，并结合用户意见和中积累的经验而精心研制的新一代产品：1)采用三维偏心结构，阀体密封圈采用弹性金属圈，使蝶板同阀体密封面均匀可靠接触，可达到其密封五斜率；2)结构*，操作灵活、省力、方便、使用寿命长；3)耐高温、耐腐蚀、耐磨损的三维偏心。

    日本SMC电磁阀以其耐压、耐温(高低温)、耐腐蚀(多种材料配置)、具备双向密封功能、耐磨损和使用寿命长等点越来越广泛地应用于各类工业系统，实现介质的开启与关闭，为系统的稳定与控制发挥了重要的作用。

    日本SMC电磁阀阀杆断裂一般发生在上下螺纹根部，此处截面积zui小，易出现应力集中及标现象。尤其当工作条件较大地偏离设计参数时。如某电厂曾多次发生DN150电动闸阀开启后阀杆梯型螺纹退刀槽处拉断的事故。调查发现，阀门的阀盖预紧螺母松动，阀盖上移，阀杆螺母卡住，显然这是电装行程调试过位，保护力矩过大引起的事故。另一类阀杆断裂事故则发生于开启瞬间。表现为闸板尚未脱离阀座，阀杆即在上或下螺纹根部断裂。其原因通常认为是闸板卡住，这其实只是部分原因或次要原因。

    一个重要原因是阀体中腔关闭后的异常升压，亦即阀门关闭后，封闭于上下游两侧密封面之间的中腔流体压力远高于上游压力的现象。产生这种现象有两种原因。其一中腔流体被上游流体加热升温发生膨胀，导致压力剧烈升高。

    日本SMC电磁阀流体封闭于中腔，无法外流，中腔空间被阀杆进一步挤压，由于液体的可压缩性十分有限，也会使压力剧增，这一现象尤其易发生在发电厂的Z962类主给水闸阀上。同时，其异常升压一般会成几何级数增加，远远过阀杆强度设计极限。

    日本SMC电磁阀阀杆弯曲变形一般出现在电动阀门电装调试不当时，如关闭力矩过大又未设行程保护或失调等，其对阀门的破坏非常大。

    主要因设计制造不良引发，如导轨接触宽度过短或过长，导轨表面粗糙等。当闸板卡塞在阀座中，而阀杆强行上提时，常常出现闸板T形槽断裂或变形，避开“异常升压” 因素，另有温差与关闭力两大原因值得注意。典型的温差工况如阀门在冷态关闭热态后再打开，由于阀杆受热膨胀伸长使闸板进一步压紧，增大闸板的关闭力矩，导致闸板楔住。如热态关闭，冷态打开时，由于两侧阀座热变形引起裆宽变大，冷态则收缩变小，从而导致闸板楔住。上述两种状态如伴随“关闭力”过大，即关得过紧，如电装驱动调试不当或不适当地使用增力机构如扳手或杠杆等，则发生闸板楔住的几率增大。

    2)日本SMC电磁阀闸板撞裂

    日本SMC电磁阀撞裂(或底部变形)主要出现在Z944／Z964平行板式结构产品中，闸板底部直接撞击阀体底部时发生，多由于电动阀门电装调试不当，关闭行程未设限位或限位失灵时极易发生。

    3)日本SMC电磁阀密封面裂纹

    密封面裂纹主要出现在合金钢材料的阀门中，常常由于工艺不合理导致。合理选材及合理控制焊接工艺参数可避免。