CKD减压阀主要性能的现场检测

    CKD减压阀安装时对手动操作的考虑以及信号的配管和配线，下面浙江泉通压力调节阀来介绍一下调节阀主要性能的现场检测。

    CKD减压阀的性能指标很多，以下项目应进行检测和调校。

    1、基本误差：将20~100kPa信号平稳地增大或减小输入气室（或定位器）内，测量各点所对应的行程值，计算出“信号-行程”关系与理论值之间的各点误差，其zui大值即为基本误差。试验点应按信号范围的0%、25%、50%、75%、100% 5个点进行，测量仪表基本误差应限于被测试阀门基本误差限的1/4。

    2、回差：实验方法同上。在同一输入信号上测得的正反行程的zui大差值即回差。

    3、对配套定位器的阀，在安装、投运前，均应现场调试。

    4、始终点偏差：实验方法同上。信号上限（始点）处的基本误差即为始点偏差；信号下限（终点）处的基本误差即为终点偏差。

    5、泄漏试验：通常试验介质为常温水，当阀的压差小于350kPa时，实验压力按350kPa做，当阀的工作压差大于350kPa 时按允许压差做。实验介质应按规定流向进入阀内，阀出口可直接连通大气或连接出口通大气的低压头测量装置，在确认阀和下游各连接管*充满介质后，方可测取泄漏量。对主要阀门，还要做强压试验。

    CKD减压阀流路简单、阻力小，一般情况下适用于正向使用（安装）。然而在高压降场合CKD减压阀反向使用，以改善不平衡力和减少对阀芯的损伤，同时也有利于介质的流动、避免调节阀结焦和堵塞。角形调节阀在反向使用时，特别应该避免长时期小开度开启的情况，以防引起强烈振荡而损坏阀芯。特别在化工装置试阶段，由于试时负荷较低、设计工艺条件不可能很快达到要求，反向使用的CKD减压阀应尽可能避免较长时间的小开度开启状况，以防角形调节阀损坏。

    CKD减压阀均采用正向安装，即底进侧出。只有在高压差场合和高粘度、易结焦、含悬浮颗粒物介质的情况下，才反向安装，即物料侧进底出。角型调节阀反向使用的目的是为了改善不平衡力和减少对阀芯的磨损，同时也有利于高粘度、易结焦和含悬浮颗粒物介质的流动，避免结焦和堵塞。

    CKD减压阀除阀体为角型外，其他结构均和单座阀相似，其特点决定了它的流路简单，阻力小，特别有利于高压降、高粘度、含有悬浮物和颗粒状物质流体的调节。它可以避免结焦，粘结和堵塞等现象发生，也便于清洗和自净。