探讨日本SMC比例阀采购选型的若干问题

日本SMC比例阀技术附件中一定要有对阀门的外形尺寸和定位器等附件的安装位置进行确认的要求，以确定控制阀的安装空间、附件安装方位与图纸上安装位置的可用空间之间是否有冲突。如存在冲突，首先应确认能否改变控制阀执行机构的安装方位或者日本SMC比例阀阀门附件的安装位置及方位。如果阀门的位置不能改变，应通告工艺、管道、设备、电气等有关专业人员及早修改相应的布置与走向设计。

    应日本SMC比例阀的关键部件的材质分析报告，日本SMC比例阀泄漏量测试报告，试压测试报告，形成测试报告或合格证明，气路连接图，所使用的控制阀试压规程、方法及测试控制阀泄漏量的测试规程、方法，以便进行检查，复核。

    日本SMC比例阀招标书中应要求投标方提供控制阀的选型样本（对样本中的具体型号代码、缩写要进行详细说明）、应用业绩。技术合同中应要求合同方提供阀门本体及其附件的日常维护手册。

    日本SMC比例阀附件的防护等级不应低于 IP54/NEMA4 （数字式阀门定位器的防护等级一般为 IP65/NEMA4X ），接线盒的进出线端口应有密封处理。

    日本SMC比例阀的进货检验是一个非常重要的环节，以确认调节阀到货情况是否满足设计要求。调节阀的每项技术要求均应达到设计要求，但在进货检验时应着重检查如下几项内容。

    2.1 阀体/阀内件规格

    此项内容主要包括：阀型号、阀型式、公称通径、阀座尺寸、阀芯形式、流量特性、泄漏等级、阀体材质、阀芯材质、阀座材质、CV值、法兰标准等级尺寸及密封面形式等，只要发现其中有一样内容与设计不符均应征得设计的确定和认可。

    2.2 执行机构部分

    此项内容主要应检查执行机构型号、型式、作用形式、弹簧范围、供气压力等。

    2.3 定位器部分

    此项内容主要检查定位器的输入信号、气源压力、电气和气源接口尺寸和防爆等级，其中防爆等级不得低于设计等级要求。

    2.4 附件

    根据日本SMC比例阀的设计技术要求仔细清理各项附件，如过滤减压阀、阀位开关、电磁阀、手轮机构、专用工具。以上各项内容的检验可以通过清理、计量器具、查看铭牌以及专用的检测手段（如法兰及螺栓材质可通过光谱分析来鉴别）等方法来实现。

    3 调节阀水压试验

    阀体的水压试验包括阀体的耐压试验和阀芯全关时的泄漏试验。通常情况下，当设计压力超过10MPa的调节阀，阀体必须进行耐压试验以检验阀体本身和上阀盖的耐压情况。

    如果日本SMC比例阀配有电磁阀，建议合同技术附件中的电磁阀部分的技术参数要注明厂家、品牌、电压等级、防爆形式、材质要求及控制阀的开和关的行程时间要求，但无需注明电磁阀的具体型号，具体型号应由阀门供货方根据Z终计算或工厂测试进行选型型，但应注明是否允许供货方在控制气路中使用电磁阀作为先导阀。当控制阀的执行机构要求大气量时，为了缩短控制阀的行程时间，把电磁阀作为先导阀与流通能力大的气动继动器组合使用，可以降低成本，但也增加了附件数量，因为气路环节的增多意味着故障点的增加，因此讨论技术附件时应确定是否允许采用该气路控制方案。

    日本SMC比例阀建议无论是膜片式执行机构还是活塞式执行机构都要配备空气过滤减压器，使执行机构能够受驱动气源的压力。

    在发货前，日本SMC比例阀配备的附件应在生产厂连接完整，并经过测试，符合合同技术附件的各项要求。控制阀供应方应根据阀门的应用场合，决定连接管是钢管， PVC 护套管还是不锈钢管，根据阀门的行程时间要求决定气路连接管的管径。一般日本SMC比例阀的气路连接管的管径不应小于 8 × 1mm ，因为太细会造成控制阀的响应速度太慢，当然，如果控制阀的开关行程时间允许，也可使用管径为 6 × 1mm 的气路连接管。

    日本SMC比例阀的口径尺寸应尽可能与设计文件一致，如果必须变更，应向工艺管道、设备及相关专业的工程师通报（如不允许变更，则相关专业人员应一起讨论决定变更的方案），以进行相应的设计变更。

    日本SMC比例阀应注意阀门的腐蚀问题。假若所采购的控制阀存在汽蚀、闪蒸、空化、冲刷等问题，则应注意是否采取了相应的处理手段，能否避免这些问题或者尽可能地减少这些现象的发生的可能性。阀体、阀芯、阀笼、座环的材质应采用硬质钢或合金钢，或者进行渗氮等处理或加表面涂层（譬如镀斯太莱）。应避免控制阀在各种应用条件下出现空化现象。

探讨日本SMC比例阀采购选型的若干问题