法兰不锈钢金属软管原理用途及参数特点
时间:2024-10-14 阅读:271
法兰不锈钢金属软管,不锈钢波纹管,304不锈钢法兰金属波纹软管主要由波纹管、网套和法兰组成。它的内管是具有螺旋形或环形波形的薄壁不锈钢波纹管,波纹管外层的网套,是由不锈钢丝或钢带按一定的参数编织而成。软管两端的接头或法兰是与客户管道的接头或法兰相配的。在工程中采用的泵和压缩机等设备在工作状态下,它们会产生振动和噪音,危机工程质量和人体健康,金属软管具有良好的隔振,降噪作用,在泵和压缩机等设备进出口处安装一定长度的金属软管,可以减振、降噪、提高工程质量和使用寿命,但若盲目选用则不仅收不到良好效果,反而会使管路系统提前振坏。不锈钢金属软管有良好的耐温、耐高压、耐腐蚀性。不锈钢金属软管适用于空气、蒸气各种工业气体和水、油类、药品等各类流体介质的输送。对管系的往复运动、热膨胀系吸收、振动吸收、配管的中心调整起着重要作用。不锈钢金属软管主要材质304、316、316L、304L、321等。波纹金属软管具有良好的柔软性、抗疲劳性、耐高低温、耐腐蚀性等诸多优特点,它相对其它类型的软管(橡胶软管、塑料软管)的寿命要高得多。广泛用于石油、化工、冶金、电力、造纸、木材、纺织、建筑、医药、食品、烟草、交通等行业。
产品型号参数表
选型参数:
1、不锈钢金属软接头适用于各类泵、阀进出口和管道的柔性连接。
2、SUS304金属软接管体部分材质为SUS304,法兰和拉杆材质为碳钢,也可根据客户需要定做。
3、工作温度-235—450℃,如温度超出这个范围,订货时请注明。
4、本产品具有优良的减振吸噪性能,能够吸收管道热位移,对设备作用力小。
5、产品通径为DN25-DN500
6、产品设计压力一般为0.6MPa-2.5MPa
产品特点:
由于制作软管主要零件的材料是采用奥氏体不锈钢,因而保证了软管优良的耐温性和耐蚀性,软管的工作温度范围极广,为 -196—600 ℃,使用的软管按管道流通介质的腐蚀性选择适用的不锈钢材质,即可保证软管的耐蚀性,金属软管有以下几个特点:
1.金属软管整体采用1Cr18Ni9Ti不锈钢材料制成,具有较强的耐腐蚀能力。
2.软管管体为薄壁不锈钢管体液压成形,具有较强的柔韧性、伸缩性、弯曲和抗振能力强、编织网套的加强保护、使之具有更高的承压能力。
3.软管两端的连接还可制成除螺纹、法兰标准之外的其他连接方式,方便连接和使用。
4.该产品不仅适于与旋转接头的配套,而且广泛用于多种流体介质输送的软性连接。
工作原理
1、管道的安装应力
在复杂的管路系统中,常常出现由于空间位置条件的限制,造成安装工作上的种种困难:成型的管子装不上去;弯过去、正过来,凑合装上去的管子,将不可避免地产生局部的冷校正。根据管子通径和现场的具体情况不同,冷校正量从几毫米至几十毫米,有的达数百毫米。实践证明,该量越大,其内应力也就越高,这些残留在管路系统中的安装应力,无疑地是极大隐息。由于可以随意弯曲并在额定弯曲半径条件下弯曲所产生的内应力极小,所以,它能给安装工作带来极大的方便,对管路系统的安全运行也起着一定的保障作用。这是某些管路系统必须使用金属软管的主要原因。
2、补偿管道位置
由于装卸模具的需要,硫化机上的活动缸将作向上和向下方向的运动。紫铜蛇形管往复运动多次之后,就会发生疲劳断裂,虽然修复后还可以继续使用,但停车修复会造成时间损失。橡胶管虽然具有良好的柔软特性,抗疲劳能力也很强,但在承压、耐温、抗老化等方面又是薄弱环节,一般使用几个月以后,也无法再继续下去。金属软管良好的综合性能在此得到充分地体现。在一般工业领域中,除压力、温度之外,还常常存在着一些如疲劳、腐蚀、振动、压迫、冲击等苛刻的条件,在这样的情况之下,用来补偿管道的位置移动是最合适的了。
3、吸收振动
某巨型建筑,大厅内空调是由固定在地下室的6FWB机组提供的。机组振动通过连接管道这个桥梁,一直传到地面大厅内,噪音值达45dB。在这样的环境中,人们总觉得有一种不适之感。改进设计后,在连接管道上串接了金属软管,不仅吸收了部分由机组振动所产生的噪音,管系中流体脉动所产生的噪音也被吸收了不少,此时,地面大厅内噪音值仅为33dB,大大地改善了厅内的环境。能够吸收振动,它不仅可以提高系统疲劳破坏的能力,还可以达到降低噪音之效果。某些管路系统采用金属软管,原因就在于此。
主要用途:
1. 输送具有腐蚀性的化工介质或有机溶剂。(例如:装卸氨水、丙酮等)
2. 输送高温气体、热油等高温介质。(例如:热蒸汽、导热油等)
3. 输送低温或超低温介质。(例如:液氮)
4. 高温环境下输送水、汽、油等介质。(例如:炼焦、炼钢、连铸设备中的水汽系统和液压系统)
5. 需要减震或消除噪音的管路。(例如:泵的进出口)
安装方法:
虽然金属软管可压缩也可拉伸,但是如果不按正确位置安装,则会很快断裂,降低使用寿命。
软管可以水平安装,也可以垂直安装或斜向安装,效果好的状态是垂直安装,同时应避免安装在车轮附近,必要时可以加装挡板。
一般可把金属软管分为3种长度:
第1种是压缩长度,即把软管压缩到极限位置时的长度;
第2种是安装长度,这是处于最大位移量的一半的中间位置时软管的长度;
第3种是拉伸长度,软管被拉伸到最大极*的长度。
软管安装时应将软管处于中间位置,即所谓安装长度。在此位置安装状态下,软管受到轴向载荷时可以有2个移动方向,否则若只能向1个方向移动,将会影响金属软管的强度,降低使用寿命。
在实际安装过程中,考虑到用尺子按计算结果去量软管长度再进行安装可能会影响生产效率,国外有些生产商把尺子直接装在软管上,安装完后把尺子剪掉。
1、在选用金属软管时,为便于安装请尽可能选用一端为松套法兰的金属软管。
2、施工现场进行电焊作业时应保护金属软管表面,防止焊渣和引弧烧伤金属软管。
3、严禁金属软管扭曲安装。
4、不应沿金属软管根部弯曲,不应有死弯。
5、所通介质不得对波纹管材料具有腐蚀性,介质中氯离子含量应≤25PPM
6、严格安装图示正确安装方式安装。(见安装指南)
7、严禁机械损伤法兰密封面。