燃气加药装置安装调试解析

燃气加药装置也称燃气加臭机、燃气加臭装置、高压燃气加臭机、高压燃气加药装置、天然气加臭机、天然气加臭系统、加臭机由美国米顿罗电磁隔膜驱动计量泵（单泵、双泵选装自动加臭系统）、不锈钢储罐、上料装置、汽化器、罐箱一体不锈钢设备箱、输液阀门及管线等附件。极限压力可达100KG。可与流量计进行联动。采用了单或双加药泵配置，设备一备一用方便检修与维护，采用旁通式输药管线阀门组方便操作、检修与日常维护，实现不间断连续加臭工作。加臭机主要用于向燃气系统加入微量的液态臭剂（臭剂为四氢噻吩THT）。加臭机采用全封闭工作方式，按燃气流量变化比例进行加臭。主要功能是向天然气中加入臭剂，当有天然气泄漏时人们能闻道臭剂的味道，故称作加臭机。单泵控制柜：接收流量计1-3路4-20mA流量信号，安装在现场的设备部分为整体防爆、隔爆设计。防爆等级满足门站一区防爆要求。防爆标志doll CT6，并在设备显著位置标有防爆标志。转换成脉冲信号给加药泵，根据天然气流量自动加药。（无信号输入可手动调节）。采用磁翻板液位计，此液位计不易损坏，无泄漏，防止臭剂外漏造成环境污染，并且储罐上方装有呼吸阀及液封呼吸罐，保持储罐的常压状态，可减少臭剂蒸汽扩散，减少对工作环境的污染。出口连接活性碳呼吸装置，有效吸收溢出臭剂。主要用于城市燃气门站或小区减压站，适用于天然气、液化石油气等城市燃气。

燃气加药装置用户参数及配置要求：

1.用户介质、运行参数

2.介质：四氢噻吩

3.工作压力: ≤1.8MPa 中高压 ≤10MPa

4.其他要求: 1或2台电磁隔膜驱动计量泵、不锈钢储罐、上料装置、汽化器、罐箱一体不锈钢设备箱、输液阀门及管线等附件。

燃气加药装置技术参数：

1.设备性能参数

2.设计压力：1.8Mpa

3.单泵适应燃气流量：10万立方/小时,加臭浓度：25mg/ Nm3

4.介质容量：选配

5.电源容量：220V，5A，50Hz

2.防爆防护

6.防爆等级：dⅡBT4

7.防护等级:IP65

8.环境参数

9.环境温度:-30-65℃

10.相对湿度:95%

11.自重：100kg

燃气加药装置设备安装：

需方提供加臭汽化器法兰接口标准、参数、形式,在燃气管道上开设加臭剂进料口。

连接尺寸及方式：法兰连接DN20法兰球阀,方向向上。

如果按实际配置施工,配电室至加臭装置铺设1颗2ⅹ1.5动力电缆（泵供电AC220V）.1颗流量计至加臭装置2ⅹ1.0双绞屏蔽电缆(防爆控制器接受流量计2线制4-20m信号)；

燃气加药装置调试：

1.检查设备各部分是否完整,符合要求。

2.检查电气连接是否合格。

3.检查储药罐内是否有足够药剂（容积不得少于3／5）

4.关闭加药阀（和去管道连接的针型阀）,开启回流阀（与加药罐顶端连接的针型阀）。

5.接通电源,旋动加药泵后面的旋钮（下面行程大纽调到100,上面频率小纽调到80）直到听到当,当,声。

6.一般加药泵工作10-15分钟后,关闭回流阀。

7.大约3-5分钟压力表开始上升。

8.一般压力表上升至0.6MPa时,讯速开启加药阀（和去管道连接的针型阀）。这时压力表指针回落，随后升起至燃气管道同等压力,调试运行完毕。

注：如配备控制器的加药泵，将频率小旋钮拧回零位,加药泵自动接收控制其信号。没有配备控制器的加药泵把后面的行程大旋钮调至40-60，频率小旋钮根据用气量调整至（1-100）位置。