硅除尘骨架生产过程：

1.将已加工好的袋笼浸入除油槽15分钟，目的是除去袋笼表面的油污。

2.从除油槽中取出袋笼放入清洗槽进行浸泡清洗，目的是除去袋笼上的除油剂。

3.从清洗槽取出袋笼放入除锈槽进行除锈处理，目的是除去袋笼上的金属氧化层，增强吸附力。

4.从除锈槽取出笼骨放入磷化槽进行磷化处理，目的是增强袋笼表面的粘合力。

5.将处理好的袋笼放入烤箱，温度设为$2100℃，进行20-30分钟的烘干，目的除去袋笼上的水份，保持袋笼本体的干燥。

6.取出袋笼，将调制好的硅均匀的喷涂在袋笼表面。涂层厚度在60μm～100μm。

7.将喷涂好的袋笼放入烤箱，温度设为$2220℃，进行120分钟的烘烤。之后保持$2200℃，进行30分钟的热定型。将袋笼自然冷却，即完成了袋笼硅喷涂工艺。

8.硅粘合力强的厚度在60-70μm之间。

硅除尘骨架是滤袋的肋骨，它使用轻巧，便于安装和维护，焊接牢固，外表光洁挺直。硅除尘骨架的质量直接影响滤袋的工作状态和使用寿命。

硅处理骨架在实际使用方面中产生重要的性能和作用，硅处理框架按照   的形式和情况进行准确的操作和工作，能够适应市场变化，充分的展现硅处理框架的优势和特性，在除尘工作中按照市场的情况良好的进行工作。

硅处理骨架适用于各种型号及和各种燃烧方式的工业锅炉及热电站锅炉的粉尘治理，硅处理袋笼出现滤袋底部积灰问题需要进行及时的处理，才能其在行业中能够充分发挥作用，避免损害硅处理袋笼，硅处理框架在除尘中继续产生良好的性能和价值。

硅除尘骨架是电厂脱硫除尘骨架，产品采用足够强度的碳钢或不锈钢丝，采用设备一次焊接成型，硅除尘骨架焊接后处理是经过表面镀锌防止生锈，硅除尘骨架在高温、高腐蚀环境中应用较广泛。

硅除尘骨架技术参数：