泊头市慧阳环保设备有限公司为您提供烧结机布袋除尘器在重度污染大型钢厂的选用方法及应用技术特点。我公司曾为河北邯郸钢厂、山东潍坊、江苏徐州等多地区钢厂设计生产过除尘设备，这些项目均已投入运营，从运行效果看比较理想，*达到了环保部门的各项指标的要求，并得到各相关部门的认可。

    烧结机尾布袋除尘器的选用
1。过滤速度的选择：过滤速度是除尘器选型的关键因素，应根据烟尘或粉尘的性质、应用场合、粉尘粒度、粘度、气体温度、含水份量、含尘浓度及不同滤料等因素来确定。当粉尘粒度较细，温、湿度较高，浓度大，粘性较大宜选低值，如过滤速度≤1m/min；反之可选高值，一般不宜超过1。5m/min。对于粉尘粒度很大，常温、干燥、无粘性，且浓度极低，则可选1。5～2m/min。过滤速度选用时，应计算在减少一室（清灰时）过滤面积时的净过滤风速不宜超过上述数值。
2。过滤材料：应根据含尘气体的温度、含水份量、酸、碱性质、粉尘的粘度、浓度和磨啄性等高低、大小来考虑。一般在含水量较小，无酸性时根据含尘气体温度来选用，常温或t≤130°C时，常用500～550g/m2的涤纶针刺毡。t<260°C时，选用P84针刺毡或800g/m2玻纤针刺毡或800g/m2纬二重玻纤织物或氟美斯﹝FMS﹞高温滤料（含氟气体不能用玻纤材质）。 当含水份量较大，粉尘浓度又较大时，宜选用防水、防油滤料（或称抗结露滤料）或覆膜滤料（基布应是经过防水处理的针刺毡）。当含尘气体含酸、碱性且气体温度≤190°C，常选用莱通（Ryton聚苯硫醚）针刺毡。 当含尘气体为易燃易爆气体时，选用防静电绦纶针刺毡，当含尘气体 既有一定的水份又为易燃易爆气体时，选用防水防油防静电（三防）绦纶针刺毡。
    3。控制仪：烧结机尾布袋除尘器清灰控制采用PLC微电脑程控仪，分定压或定时(自动)、手动两种控制方式，并设有手动-自动切换开关。定压控制：按设定压差进行控制，除尘器压差超过设定值，各室自动依次清灰一遍。定时控制：按设定时间，每隔一个清灰周期，各室依次清灰一遍。 手动控制：在现场操作柜上可手动控制依次各室自动清灰一遍，也可对每个室单独清灰。 由用户选定控制方式，用户无要求时，则按定时控制供货。

    钢厂烧结机除尘器六个技术特点：
1、电气控制系统，以德国西门子SIEMENS / S7—200型（或三菱FX2系列）可编程序模块为主机，实现自动清灰，卸灰，输灰，温度显示及控制，故障报警等控制功能， 能够满足按时间设定清灰，总压差清灰，自动，手动两种控制方式及每个电器设备的单独控制方式。
2、除尘器兼顾滤料的性价比。保证设备造价低，除尘效率高，长期稳定运行。
3、除尘布袋:选用符合工况条件的滤料使用日本进口三针六线缝制机缝制，滤袋的规格及偏差，符合GB12625《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》。
4、袋式除尘器本体的焊接质量严格执行GB985《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》及GB700中有关Q235B的要求，确保除尘器箱体平整，美观，耐用，防腐，承受负压6000pa。
5、电磁脉冲阀选用正规厂家产品，膜片使用寿命超过100万次*。
6、除尘骨架(袋笼)自动焊接成型，表面平滑，光洁，采取防腐镀锌处理，具有足够的强度和钢度，严格按JB/T5917《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》，适合在需方提供的烟气条件下长期运行。