煤矸石破碎机除尘器是对反击式破碎机、双转子锤式破碎机除尘器的总称，慧阳公司根据多年的经验和走访多家破碎车间进行灰尘的分析，并充分考虑了煤矸石破碎生产线工况的特性，在箱体安装了专用型泄爆阀，风机、电机、电控柜均选用了防爆型，有效的保证了设备运转的安权性！由于双转子锤式破碎机转速比较高，产生风量比一般破碎风量大，并且粉尘比较细，故而我公司在设计时修改了除尘器近口的分风阻流装置，并给予合适的风量来进行吸尘工作。
慧阳煤矸石破碎机袋式除尘器采用的技术特点如下：
1、采用了箱体防爆，电机、风机、电控柜防爆型，有效的保证了设备运行的安权性。
2、采用了矩形管道布置，分风均匀，阻力较小。
3、可根据现场情况来设计为滤筒式脉冲除尘器，占地面积小。
4、PLC自动化控制，根据现场情况来设定输灰系统。
5、修改了吸尘罩，为专用型，详情。
煤矸石破碎机除尘器的制作准则
（1）、本体、离心风机、支架、电控箱等，由供方组合成适合运输吊装施工的组合件。
（2）、壳体加工焊接应坚固、密封。焊缝抗拉强度应不得低于373N/mm2。焊缝应均匀平整，不得有气孔、夹渣、裂纹、烧穿、未焊透等缺陷。焊后应清理焊渣、焊豆及其它焊接残留物，焊角高度应大于或等于相接材料较薄者的厚度，焊缝接头型式与尺寸应符合《手工电弧焊焊接接头的基本型式与尺寸》GB985的规定。
（3）、焊接结构件中材料的机械性能应不低于GB700中有关A3的规定。当工程有特殊要求时，双方另行商定。
（4）、壳体上方应根据型号大小设置1个或几个检查孔，以便观察、维护、检修、人孔或检查孔均应压紧不漏气。
（5）、滤袋的规格及偏差、缝制滤袋的技术要求应符合《袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件》GB12625-90的要求。滤袋的缝线需牢固、平直且不得少于3条；缝线材质应与滤料材质相同；当不同时，应选用各种性能均优于前者的缝线；缝线在10cm内的针数不少于40±5针，滤袋的缝合宽度为10～20mm。
（6）、除尘骨架应符合《袋式除尘器用滤袋框架技术条件》JB/T5917-91的要求。框架座应有足够的强度和刚度；所有焊接点应焊接牢固；框架与滤袋接触的表面应平滑光洁；框架表面需经过防腐处理，根据不同需要进行电镀喷塑或涂漆。
（7）、本体法兰应平整，两连接法兰的螺栓孔中心偏差应小于其螺栓直径的1/6，连接螺丝间距、规格应符合要求，法兰间应有密封垫圈。
（8）、离心风机与除尘器本体一起组装时，离心风机应设减振机座。
（9）、在涂漆前应将涂漆表面的铁锈、焊渣、油污、尘土及其它脏物等清理干净，不涂漆的零部件要涂防锈油；涂漆后，漆膜下应无铁锈，色泽应一致，不得有发脆、剥落、卷皮、裂纹、刷痕等缺陷。
