本公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH201）和厚浆型（GH202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。

玉林环氧煤沥青防腐钢管现货充足环氧煤沥青漆防腐是一种多种化学成分融合在一起产生的化学防腐涂料，它是由环氧树脂、煤焦沥青、颜料、助剂和溶剂等组成。它的主要特征是漆膜具有优良附着力、耐冲击性、耐水性。干燥性能超群。高防锈性能和良好的抗化学品性及耐油性，良好的耐磨性能。碱性颜料与油性类成膜物反应可生成金属皂，如红丹、一氧化二铅、氰胺化铅、碱式铬酸铅、铅酸钙等。
环氧煤沥青防腐蚀涂料由环氧与煤沥青两种主要成分组成，是甲（环氧）乙（固化剂）双组份涂料，具有优良的附着力、坚韧性、耐潮湿、耐水、耐化学介质，具有防止各种离子穿过漆膜的性能，具有与被涂物件同膨胀同收缩的特性。漆膜从不脱落、龟裂。厚度0.5～1.0mm。环氧煤沥青是性价比较高的一种防腐形式，工程实测表明，用环氧煤沥青外加阴极保护。石油、燃气管道使用二十年基本没有发生腐蚀现象。
玉林环氧煤沥青防腐钢管现货充足环氧煤沥青防腐钢管的防腐组份为环氧煤沥青底漆和面漆，都是以环氧树脂和煤沥青为主要成膜物，添加各种防锈颜料、绝缘性填料、增韧剂、流平剂、稀释剂、防沉剂等制成，B组份是改性胺类固化剂或以固化剂为主料，添加颜填料制成。本产品销售时A、B组份配套供应，施工时按比例混合，搅拌均匀后在规定时间内用完。

环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型和厚浆型两种，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型和标准型，耐温型是指在150℃的范围内使用；标准型是在100℃内使用。本产品执行企业标准为Q/DH02－2009《液体环氧防腐涂料》，其技术指标与中国石油天然气行业标准SY/T0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》和SY/T0457－2000《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》等同，也符合美国自来水厂协会标准AWWAC210－03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》的要求。中国国家标准GB50268－97《给水排水管道工程施工及验收规范》、中国石油天然气行业标准SY/T0447－96《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准》、中国石油化工行业标准SH3533-2003《石油化工给排水管道工程施工及验收规范》和美国自来水厂协会标准AWWAC210－03《钢质水管道液体环氧涂料内外防腐层》都对本涂料的使用。

环氧煤沥青钢管防腐等级符合设计要求，各种防腐等级的防腐结构符合下列规定：防腐层结构：符合设计要求和规范规定，表面质量、平整、光滑、无空鼓和皱折，压边和搭边粘结紧密，玻璃布网眼应满面漆。厚度检查：用磁性测厚仪抽查，(1)普通级≥0.30mm(2)加强级≥0.40mm(3)特加强级≥0.60mm。漏点检查：电火花检漏仪检测：普通级:2000V;加强级:2500V;特加强级:3000V;1)、用锋利刀刃垂直划透防腐层，形成边长约40mm、夹角约45°的V形切口，用刀尖从切割线交点挑剥切口；2)、符合下列条件之一认为防腐层粘结力合格：实干后只能在刀尖作用处被局部挑起，其他部位的防腐层仍和钢管粘结良好，不出现成片挑起或层间剥离的情况；固化后很难将防腐层挑起，挑起处的防腐层呈脆性点状断裂，不出现成片挑起或层间剥离的情况。防腐层检查：1)、用锋利刀刃垂直划透防腐层，形成边长约100mm、夹角约45°-60°的切口，从切口*撕开玻璃布；2)、符合下列条件之一认为防腐层粘结力合格：实干后的防腐层，撕开面积50cm；撕开处应不露铁，底漆与面漆普遍粘结；固化后的防腐层，只能撕裂，且破坏处不露铁，底漆与面漆普遍粘结。