乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥玻璃钢内衬防腐材料【*】

乙烯基玻璃鳞片胶泥
      
乙烯基脂玻璃鳞片胶泥为了满足环保要求，目前多采用湿接触法酸性气制硫酸(WSA)技术来解决酸性气带来的后顾之忧。该工艺同时具有介质腐蚀性强、处理烟气温度高、SO2吸收液固体含量高、磨损性强、设备防腐区域大、施工技术质量要求高、防腐蚀失效后维修难等特点。目前常用的烟道防腐材料有耐酸砖-耐酸胶泥、钢-钛复合结构、钢-不锈钢复合结构等，但均存在漏风系数大、密封不严、成本很高的缺点。因此，开发和使用一种能够在硫酸露点下腐蚀环境中*使用的涂层，对解决硫酸装置腐蚀、提高其使用寿命、减少能耗具有重要意义。

乙烯基脂玻璃鳞片胶泥是一种热固性聚合物，结合了环氧树脂的优良耐蚀性能和力学性能，同时又具备了不饱和聚酯树脂快速固化的工艺性能。乙烯基酯树脂是分子两端含有乙烯基酯基团，中间骨架为环氧树脂的一类不饱和树脂，目前已广泛应用于化工、冶金、建筑等国民经济各部门的防腐领域。本研究针对湿法脱硫装置中的腐蚀环境，以酚醛环氧乙烯基酯树脂为主要成膜物质，对耐热填料及玻璃鳞片的配比进行优化，使涂层在180℃下具有优异的机械性能和良好的防腐性能，并讨论了涂层在不同温度及不同浓度的硫酸溶液中的耐腐蚀性，以确定涂层在不同浓度硫酸中的耐热温度，为实际应用提供了依据。
乙烯基树脂玻璃鳞片胶泥玻璃钢内衬防腐材料【*】
乙烯基玻璃鳞片胶泥在热电厂、钢铁厂、化工厂、污水处理厂等领域中应用。效果良好。
乙烯基酯树脂对玻璃纤维有良好的浸润性，粘结性好，固化物的强度，有较好的耐蚀性，可用于玻璃钢制品、衬里；树脂胶泥、砂浆等。乙烯基酯树脂较高使用温度为190℃.
物理与化学性能性能特点
*的性、防水抗渗透性及耐化学药品腐蚀性，附着力强，涂膜坚韧、耐磨，机械强度高，抗震性好，防腐蚀期长。
主要用途
船舶、海洋工程、地下矿井、化工区域、污水处理等设施及其它需重防腐的钢铁混凝土表面的防锈防腐蚀。
物理参数外观铁红色、浅灰色、白色
理论用量
约280g/m-2，干膜约90-100μm（不含施工损耗）
比重约1.30
干燥时间
25℃：表干4小时，实干24小时，*固化7天
施工说明配比双组份：甲：乙=100:7-12（施工气温高低，配比不同）
熟化时间
25℃:30分钟
适用时间 25℃:3小时
施工方法高压无气喷涂、手工刷涂
稀释剂 X-7环氧涂料稀释剂，稀释量5—8%
涂装间隔
25℃，zui短24小时，zui长7天
乙烯基玻璃鳞片胶泥价格原材料介绍涂装道数 2道，干膜达150-200μm，特殊重防腐蚀3-4道，干膜达250-300μm

树脂玻璃鳞片胶泥

一、          性能特点
1.       具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低。
2.       良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能。
3.       硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补。
4.       高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变。树脂玻璃鳞片防腐胶泥
5.       *交联固化，表面硬度高，有良好的奶磨蚀性。
6.       建议*使用温度：湿态105℃，干态120—130℃
二、          适用场合：
1.     发电厂、冶炼厂、化肥厂等烟道气较苛刻环境条件下钢结构、混凝土建（构）筑物的衬里。
2.       中等腐蚀强度以下的液相介质设备、管道、贮槽的内外表面防护。
3.       与玻璃钢(FRP)复合使用效果更佳，如用于高速金属叶轮。树脂玻璃鳞片防腐胶泥
4.       海洋设施浪溅区，气、液、固三相交替腐蚀的苛刻环境。  本产品包装在清洁干燥不影响质量和安全的容器内，密封桶口，预促进、双组份 。净重：A组分20kg/桶，B组分10kg/桶（实际施工按A:B=100：2.5比例配制施工料，并可以根据施工环境条件适当调整）。
2.       贮存在阴凉通风处，25℃以下不超过三个月。树脂玻璃鳞片防腐胶泥
三、          注意事项
1.     本说明书中数据系按标准试验要求制作样品而测得，仅供参考，可能与实际应用中样品测试数据有差异。
2.       5月至10月底期间树脂应由冷藏车运输，五条件的应在夜间运输，避开日照时间。
3.       任何贮存或运输条件不当，会引起树脂贮存期的缩短。
4.       A组分与B组分在贮存和运输过程中应分开，并避开日光照射，贮存环境应做到阴凉和干燥通风。树脂玻璃鳞片防腐胶泥
 
详细说明：
1)无缝防尘，易清洁，耐碱酸，防霉等优良性能
2)色彩任选，美观亮丽，施工快速（适用于一般工业厂房，如：电子厂、食品厂、精密机械厂)、GMP行业厂房、实验室、购物中心、停车场等地面的面涂层。）
技术指标
检验项目：A组份 B组份
颜色：可调 淡黄色或透明
比重：1.20±0.05 0.851~0.90
比例：A组份/B组份=4 ：1
固含量：≧50%
固化时间表干：16小时（10゜C） 10小时（25゜C） 5小时（30゜C)
行人：48小时（10゜C) 36小时（25゜C） 24小时（30゜C）
重载：7天（10゜C） 4天（25゜C） 2天（30゜C）
可使用时间： 2.5小时（10゜C） 90分钟（25゜C） 60分钟（30゜C）
施工说明
混 合：贮存过程中，A组份可能会有轻微沉淀，混合前先将A组份充分搅拌均匀，按比例将A/B倒入搅拌桶搅拌均匀后施工
施工方法：1）底涂层：用TPU3000或3009底涂，达到均匀成膜为准
2）中涂层：用TPU3073或3079中涂，调配石英粉施工到所需厚度
3）面涂层：将TPU3018，混合料滚涂或喷涂在已封闭好的中涂层上
参考用量：0.1-0.3kg/m2
施工条件：含水率要求8%以下，相对湿度55%以下，阴雨天或大气相对湿度高于85%时，或气温在10゜C以下，应避免施工
安全
本品属于化学品，吞服是有害或致命的，如果吞服应立即求医。不慎溅入眼睛，要用大量清水冲洗，严重者要立即求医。注意采取预防措施，防火防爆，残留物的处理应遵守有关国家或当地政府的安全法规。