圆锥滚子轴承有圆锥形内圈和外圈滚道以及圆锥滚子。 圆锥滚子轴承可承受联合载荷，即同时作用的径向和轴向载荷。 滚道的延长线交汇于轴承轴线上的同一点（如下图），以实现真实的滚动，因此在运行期间具有低的摩擦力矩。 圆锥滚子轴承的轴向载荷能力随着接触角 α 的增大而增加。接触角的大小，通常在10°和30°之间，角度的大小与计算系数 e 有关， e值越大，接触角越大。

  圆锥滚子轴承包括：       

• 基本设计的轴承

• TQ-Line轴承（型号后缀Q）

• 带凸缘外圈的轴承

• 配对轴承（如下图）：包括面对面配置的配对轴承，轴承组带有中间外圈隔套；背对背配置的配对轴承，轴承组带有中间内圈和外圈隔套；串联配置的配对轴承，轴承组带有中间内圈和外圈隔套。

• 低摩擦 
  挡边上优化的滚子设计和挡边表面光洁度（图1）可促进润滑剂膜的形成，从而降低摩擦。 这也减少了摩擦产生的热量和法兰磨损。 此外，轴承可以更好地保持预紧并且降低运行时的噪声水平。

                                                                                             （图1)

• 使用寿命长 
  SKF Explorer 轴承的基本设计轴承和凸度滚道对数滚道形状可优化沿接触面的载荷分布，减少滚子端部的应力峰值（图 3），并降低对不对中和轴偏转的灵敏度 具有常规的直线（图 2）。 

                                                        （图2）                                                                        （图3）

• 提高运行可靠性
  滚子和滚道接触面的优化表面处理有利于流体动压润滑油膜的形成。 
   

• 滚子轮廓和尺寸的一致性 
  集成在 SKF 圆锥滚子轴承中的滚子制造公差和尺寸精度极为精密以至于它们几乎*一样。这提供了很好的载荷分布，以降低噪声和振动等级，并且能够实现更准确的预紧。 
   

• 刚性轴承应用 
  一个单列圆锥滚子轴承通常需要配合另一个圆锥滚子轴承共同进行调整。 通过施加预载荷，可以实现刚性轴承应用。 
   

• 峰值温度下降的跑合阶段 
  圆锥滚子轴承通常有一个跑合期，在此期间，常规设计的圆锥滚子轴承经历大量的摩擦，导致磨损。 该效果被注意为温度峰值（图 4）。 在轴承准确无误安装和润滑的前提下，使用SKF 圆锥滚子轴承可以大幅降低摩擦、磨损以及摩擦热量。

                                                                                                   （图 4）

• 可分离和互换 
  取决于设计，圆锥滚子轴承是可分离的，相同尺寸的轴承的部件可以*互换。 列如，单列圆锥滚子轴承是分离型的（图 5），即带滚子与保持架组件的内圈（圆锥内圈）可以与外圈（圆锥外圈）分开安装。 这有助于安装、拆卸和维护检查程序

                                                                                                （图 5） 

符合 ISO 355 标准的系列型号由一个数字和两个字母组成。数字表示接触角，两个字母分别表示直径和宽度系列。后三位数表示轴承的内径d（mm）。SKF 圆锥滚子轴承的基本型号以字母 T 开头，例如： T2ED 045。

滚动轴承是精密部件，使用应十分谨慎。即使高质量的轴承，如果使用不当，也不会得到预期的效果，轴承的使用注意事项如下：

（1）保持轴承及周围环境的清洁：即使是肉眼看不见的微小灰尘，也会给轴承带来不良影响。所以要保持周围清洁，使灰尘不会侵入轴承；

（2）小心谨慎的使用：在使用中给轴承强烈冲击，会产生伤痕或压痕，诱发事故。严重时会引起缝裂、断裂，必须加以注意；

（3）使用轴承工具：必须使用工具，不可随意替代；

（4）避免轴承生锈：操作轴承时，手汗会引起生锈，要注意用干净的手操作，注意戴手套，留意腐蚀性气体。