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因行业及物料特性不同.设备具体配置差异较大

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常用食品螺带混合机的工作原理 性能特点

卧式螺带混合机是引进*进设计，经设计人员消化创新的设计成果，是一种新型高 xiao混合设备，如今已经广泛应用于化工、医药、复合肥、染料、颜料、橡胶、建材以及食品等多种行业，适合固—固、固—浆的物料混合。为了让大家更哈欧弟使用卧式螺带混合机，下面就简单介绍一下卧式螺带混合机的原理以及除了方式：

常用食品螺带混合机的工作原理 性能特点

卧式螺带混合机原理是由安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动筒体内物料，使搅拌器在筒体内大范围翻动物料。搅拌器结构上，螺旋设计成内外、左右互为反螺旋，搅拌器工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向内至两侧推动，外螺旋带动靠近筒壁物料做心旋转，轴向由两侧至内推动，于是造成物料在筒体内对流循环、剪切渗混，完成物料在较短时间内快速均匀混合。

卧式螺带混合机底部出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，手动蝶阀经济适用，气动蝶阀对半流体的密封性好，但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合，可配置夹套。加热方式有电加热和导热油加热两种方式可选：电加热方便，但升温速度慢，能耗高；导热油加热需要配置油锅和导油动力、管道，投资较大，但升温速度快，能耗较低。冷却工艺可直接向夹套内注入冷却水，夹套换热面积大，冷却速度快。电机与搅拌主轴之间通过摆线针轮式减速机直联，结构简单，运行度高，维护方便。

   以上对于卧式螺带混合机的相关介绍，希望能够解答您在实际操作过程中遇到的问题，为您更好的使用卧式螺带混合机提供保障。

卧式螺带混合机；担心的就是买到质量差的假机械，等到保质期一过，任何功能就好像约好了一样失去了任何效用，遇到这样的情况消费者只能再去重新买一台新的卧式螺带混合机。但是又怕再次遇到质量差的假产品。这到底该怎么办呢？别担心，遇到这样的事情只要您了解了以下内容，从此再也不会碰上过往遭遇。如何选择质量好的混合机是一个设计活，不过只要你掌握了以下6点，你就知道如何选择混合机了。

1，按设计原理，螺旋带式混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到1毫米～2毫米；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是选择。

2，根据每天生产量挑选卧混机。因混合机每批物料加工时间约6分钟，加上出料及进料的时间，每批物料加工时间可按10分钟计，则1小时可以加工6批料。如选择每批加工量100千克的混合机，则每小时可加工600千克。用户可以根据自己的需要挑选混合机。

3，使用混合机要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小组分料，如预混料。注意预混料一定不用螺旋提升机投料，应用一次性翻斗式投料，或用人工投料，这样可以避免预混料中有效成分的离析流失。

4，根据螺旋带式混合机工作原理，用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择混合机时要注意这一点。

5，选择螺旋带式混合机要注意出料方式。应选择大开门的形式，不要选择侧口或底部小开口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后，短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口或底部小开口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用混合机的意义。

6，使用混合机，应在混合机启动后再逐批投料。混合结束放料时也不要停机，出净料后再混合一批。如果满载后再启动，会引起动力距太大而烧毁电机。

售后服务：

1.奇卓公司有多年的生产经验， 产品质量、生产技术，产品出厂前都经过严格的检验和测试，合格后方予出厂。

2.奇卓混合机产品都是自行研发生产，直接面向用户，没有中间环节，为售后服务或产品的订造提供及时有力的。

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