华科智源的SMT*检测仪，SMT*测试仪HUSTEC-820，不仅能快速测试不同板上的器件，而且还能为生产过程中品质进行保证。对于SMT工厂来讲，不仅要有SMT*测试仪来满足品质要求，还需要作出相应的*检验规范书，作为SMT工厂的*检测作业指导。华

科智源整理出了比较详细的SMT*检测指导书，供参考；

1、目的

本文件规定了公司产品生产过程中对新品*检验、批*检验的要求及管理规定，以利于整批产品加工得到满足顾客的要求。

2 主题内容和适用范围

本文件规定了公司在生产过程中对新品的*检验、批*检验的要求及工作程序。

本规定适用于公司在生产过程中对新品的*检验、批*检验的控制。

3 职责

3．1生产部门负责组织安排*检验工作。

3．2未经新品*、批*检验或*检验不合格，而擅自生产产品，由此引起的质量事故，由直接责任者负责。

3．3检验员、生产线负责人对*检验的正确性负责。

3．4 对*确认工作未完成，检验员开始出具质量凭证，造成的质量事故，责任由检验员负责。

4 控制要求

4．1 对生产部门连续性生产的*个完工的半成品和成品，必须经过*检验和确认。

4．2 对于常规生产产品，须按批次进行*检验。

4．3由于设备、工艺等原因造成的停机，停机再开机时要进行*检验和确认。

4. 4 产品材料、规格变更后投入生产时要进行*检验和确认。

4．5新品*检验时，应由生产单位负责通知检验有关人员，按现行有效的图纸、清单（或顾客提供的样件）、工艺文件进行，检验员填写检验记录，检验合格后在*卡上签字，并将卡片挂在*产品上做好*标记；*检验不合格应立即退回，重做*，并做好记录。未经*检验合格的产品不得进行验收。

4．6 *作为批量生产的样件，由生产部门负责保留到全批生产结束后才能zui后送交。

4．7*检验中应检查产品生产过程所用的所有原辅材料必须与规定相符。

5工作程序

5．1 在*制作过程中，生产线负责人、检验人员应到生产现场监督检查实际生产者按生产工艺流程，根据现行有效的生产工艺文件自行完成*，并对每一生产工序进行监督检查，发现问题及时予以纠正解决。

5．2 常规生产产品及停机再开机生产的产品*生产必须完成所有生产工序，经生产者检验合格在*牌上签字后再交由检验人员等进行*检验。*检验时，检验员应会同生产线负责人按现行有效的图纸、清单（或顾客提供的样件）、工艺文件、产品要求进行检验，合格后在*产品上做好标识（如签注“*合格”等），并在*卡上由生产者(或代表)、检验人员会签。对于因产品因较大更改所需作的*检验可由相关人员及检验签字认可；*检验不合格立即退回，重做*。

5. 3 新产品*次批量生产及材料、规格发生变更后生成的半成品、成品都需要进行*检验及确认。

5．4 *检验时应及时做好*记录，填写*确认书。

5．5 当*生产中发现质量问题应及时反映和处理，并对不合格项重新进行确认。只有当检验合格的*，并将结果记录在*卡上，并由检验员对质量作出认可后，方可组织生产。

5．6 只有经过*确认后，检验员方可开始进行正常交收检验工作。

6、工作流程图示

  SMT*检测流程图 

华科智源携带自主研发的SMT智能*检测仪HUSTEC-600*检测仪，是国内*的一款替代传统*检测方式的仪器，与传统的人工*检测不同，采用*的人工智能系统，方便快捷、准确可靠地进行*检测，有效杜绝人为错漏，检查效率提升80%。华科智源SMT智能*检测系统的六大优势：1.提高生产效率 2.提高产品质量 3.降低人力成本 4.自动测量判断 5.流程规范严格 6.具备追溯功能

华科智源的SMT*检测仪，SMT*测试仪，不仅能快速测试不同板上的器件，而且还能为生产过程中品质进行保证。