静电除尘机性能参数和影响因素
时间:2017-07-10 阅读:1001
一、静电除尘机按除尘机收尘极的形式分类
按除尘机收尘极的形式分为管式静电除尘机和板式静电除尘机
(1)管式静电除尘机 就是在金属圆管中心放置电晕极,而把圆管的内壁作为收尘的表面。管径通常为150~300mm,管长为2~5m。由于单根通过的气体量很小,通常是用多管并列而成。为了充分利用空间可以用六角形(即蜂房形)的管子来代替圆管,也可以采用多个同心圆的形式,在各个同心圆之间布置电晕极。管式静电除尘机一般适用于流量较小的情况。
(2)板式静电除尘机 这种静电除尘机的收尘极板由若干块平板组成,为了减少粉尘的二次飞扬和增强极板的刚度,极板一般要轧制成各种不同的断面形状,电晕极安装在每排收尘极板构成的通道中间。
二、按收尘极和电晕极的不同配置分类
按收尘极和电晕极的不同配置分为单区静电除尘机和双区静电除尘机。
(1)单区静电除尘机 单区静电除尘机的收尘极和电晕极都装在同一区域内,含尘粒子荷电和捕集也在同一区域内完成。单区静电除尘机是应用zui广泛的除尘机。
(2)双区静电除尘机 双区静电除尘机的收尘极系统和电晕极系统分别装在两个不同区域内,前区安装放电极称电区,粉尘粒子在前区荷电,后区安装收尘极称收尘区,荷电粉尘粒子在收尘区被捕集,双区静电除尘机主要用于空调净化方面。
三、按振打方式分类
按振打方式可分为侧部振打静电除尘机和顶部振打静电除尘机。
(1)侧部振打静电除尘机 这种除尘机的振打装置设置于除尘机的阴极或阳极的侧部,称为侧部振打静电除尘机,应用较多的均为侧部挠臂锤振打。为防止粉尘的二次飞扬,在振打轴的3600方位上均匀布置各锤头周期循回振打,避免因同时振打引起的二次飞扬,其振打力的传递与粉尘下落方向成一定夹角。
(2)顶部振打静电除尘机 振打装置设置除尘机的阴极或阳极的部位,称为顶部振打静电除尘机,应用较多的顶部振打为刚性单元式且引到除尘机顶部振打的传递效果好,运行安全可靠、检修维护方便。
静电除尘机的类型很多,但大多数是利用干式、板式、单区卧式、侧部振打或顶部振打电除尘机。
四、静电除尘机性能参数
主要参数包括电场内烟气流速、有截面积、比收尘面积、电场数、电场长度、极板间距、极线间距、临界电压、驱进速度、除尘效率等。
1.电场烟气流速
在保证除尘效率的前提下,流速大,可减少设备,节省投资。有色冶金企业静电除尘机的烟气流速一般为0.4~1.0m/s,电力和水泥行业可达0.8~1.5m/s,烧结、原料厂取1~1.5m/s,化工厂为0.5~1m/s。选择流速也与除尘机结构有关,对无挡风槽的极板、挂锤式电晕电极烟气流速不宜过大,对槽形极板或有挡风槽、框架式电晕电极烟气流大一些。
烟气流速影响所选择的除尘机断面,同时也影响除尘机的长度,在烟气停留时间相同时流速低则需较长的除尘机,在确定流速时也应考虑除尘器放置位置条件和除尘机本身的长宽比例。
由于电场中烟气速度提高,可以增加驱进速度,因此,烟气速度并非越低越好,烟气速度的确定应以达到综合技术经济指标为准。
2.除尘机的截面积
静电除尘机的截面积根据工况下的烟气量和选定的烟气流速按以下工式计算。
F=Q/U F—除尘机截面积,m2。